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블루프린트

책임감 있는 프로덕션에 대한 브이로그

책임감 있는 조직으로 가는 길

새로운 브이로그를 소개합니다! 다음 에피소드에서 비욘에 대해 알아보고 앞으로의 계획을 미리 엿볼 수 있습니다. 파트너 및 고객과 함께 책임감 있는 제조가 새로운 표준이 될 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 또한 영업 책임자인 마리 랑거에 대해 알아보세요. 리소스 절약이 어떻게 환경적 요구 사항을 충족할 수 있는지, 그리고 3D 프린팅이 왜 최적의 생산 기술인지에 대해 설명합니다. 지금 바로 준비하셔서 책임감 있는 완성을 향한 이 놀라운 여정에 동참해 보십시오!

모든 폴겐

9 | 항공우주 부품의 지속 가능한 생산

이 에피소드에서는 지속 가능성에 초점을 맞춰 3D 프린팅이 항공우주 산업에 미치는 혁신적 영향에 대해 신타비아의 CEO 브라이언 네프와 인터뷰합니다. 브라이언은 친환경 관행에 대한 신타비아의 헌신이 어떻게 핵심 비즈니스 동력이 되었는지 설명합니다. 폐기물 및 에너지 소비 감소의 실제 사례와 수명 주기 평가를 통한 인사이트, 그리고 이러한 발전의 혜택을 누리는 사람들에 대해 살펴봅니다. 또한 브라이언은 지속 가능한 항공우주 제조의 미래에 대한 비전을 공유합니다.

8 | 제조 산업을 위한 3D 프린팅의 환경적 이점

현재의 환경에서는 기업의 친환경 노력이 진정성 있는 것인지, 아니면 단순한 그린 워싱에 불과한 것인지 판단하기 어려울 수 있습니다. 블루프린팅 브이로그의 최신 에피소드에서 비욘 한나펠은 지속 가능성을 위해 수많은 기업과 협력하고 있는 적층 제조 녹색 무역 기구(AMGTA)의 대표 셰리 먼로와 함께 이야기를 나눕니다. 이들은 3D 프린팅을 지속 가능한 기술로 분류하기 위해 필요한 요건에 대해 논의합니다.

7 | 지속 가능한 3D 프린팅 그리퍼로 공장 자동화 향상

획기적인 애플리케이션은 더 이상 단순한 시간 및 비용 절감에만 국한되지 않습니다. 최근 개발된 배터리 셀을 이동하도록 설계된 토폴로지에 최적화된 그리퍼는 탄소 발자국을 90% 이상 줄이는 것이 현실이 되었음을 보여줍니다. 이 에피소드에서는 Siemens의 적층 제조 전문가인 옌스 휴브너가 성능, 생산성, 지속 가능성이 어떻게 조화를 이루는지 설명합니다. 

6 | 3D 프린팅 부품의 탄소 계산

3D 프린팅 생산 과정에서 배출되는 온실가스가 얼마나 되는지 궁금한 적이 있나요? 블루프린트의 진행자 비외른 한나펠(Björn Hannappel)이 적층 제조 부품의 비용과 CO2e 배출량을 계산하는 탄소 계산기를 개발한 지속가능성 매니저 레아 스테게만(Lea Stegemann)과 컨설턴트 네이머 사이드(Nameer Syed)와 함께 이야기를 나눴습니다. 이 도구는 단순한 수치 외에도 결정적인 배출 기여 요인을 표시하고 사용자가 가정 시뮬레이션을 통해 애플리케이션을 개선할 수 있도록 해줍니다. 또한 전문가들이 제조업체가 배출량에 대한 가격표를 보유하는 것이 왜 필수적인지 설명합니다. 6번째 에피소드를 시청하고 3D 프린팅 애플리케이션의 탄소 발자국을 투명하게 파악해 보세요! 

5 | 3D 프린팅의 책임감 있는 혁신

이번 5화에서는 비욘이 회사에서 가장 비밀스러운 부서인 R&D 부서를 탐험합니다. 그는 동료인 마르코로부터 기후 위기를 종식시키는 데 혁신이 어떤 역할을 하는지 배웁니다. 시스템 엔지니어 마르쿠스는 혁신적인 빔 성형 기능 덕분에 고객이 DMLS 3D 프린터의 생산성을 최대 60%까지 높일 수 있는 방법을 설명합니다. 적층 제조 컨설턴트 데이비는 고객과 협력하여 생산 과정에서 훨씬 적은 수의 서포트 구조가 필요한 애플리케이션을 개발하여 재료뿐 아니라 에너지와 불활성 가스도 절약합니다. 서포트가 무엇인지 모르시나요? 그럼 한번 살펴보세요! 

4 | 지속 가능한 예비 부품 생산

이 에피소드에서 비욘을 따라 베를린으로 가서 도이치반의 적층 제조 책임자인 스테파니 브릭웨데를 만나보세요. 지금까지 이 회사는 최대 60,000개의 예비 부품을 3D 프린팅으로 제작하여 비용을 절감하고 낭비를 방지하며 열차의 정차를 제한하기 위해 3D 프린팅에 대해 면밀히 조사했습니다. 제조 여정 외에도 공급망에 대한 가장 흥미로운 응용 분야와 이점을 확인할 수 있습니다. 마지막으로 스테파니는 유럽 최대 철도 회사의 미래에 3D 프린팅이 전략적으로 중요한 이유를 밝힙니다.  

3 | 지속 가능한 플라스틱 2 - 바이오 베이스 파우더

지속 가능한 플라스틱 제조의 2부에 참여하여 3D 프린팅을 위한 최초의 기후 및 탄소 중립 소재에 대한 흥미로운 정보를 얻으세요. 첫 번째 토론에서는 EOS 동료인 샘 휴스턴이 바이오 기반 소재의 특성과 이를 적용할 수 있는 산업에 대한 정보를 제공합니다. 또한 파우더 공급업체인 Arkema의 샬롯 헤르트가 피마자 콩이 어떻게 플라스틱으로 전환되는지 설명합니다. 마지막으로 세 번째 게스트는 NGO Myclimate의 카이 란트베어입니다. 탄소 상쇄가 무엇이고 언제 활용하는 것이 합당한지 항상 궁금하지 않으셨나요? 카이가 그 해답을 알려드립니다. 

2 | 지속 가능한 플라스틱 1 - 분말의 사용 및 재사용

두 번째 에피소드에서는 비욘이 폴리머 소재 전문가인 시빌 피셔와 바네사 세이덴슈바르츠를 만나 3D 프린팅 과정에서 탄소 배출이 발생하는 부분에 대해 논의합니다. 시빌은 공정 중에 플라스틱에 어떤 일이 일어나고 이것이 부품 특성에 어떤 영향을 미치는지 설명합니다. 바네사는 지속 가능성에 최적화된 파라미터를 통해 생산 중 파우더 노화를 방지하고 보다 효율적으로 작업할 수 있는 방법에 대한 인사이트를 제공합니다. 다른 공정에 파우더를 재사용하거나 파우더 및 부품 재활용을 통해 재료 루프를 닫는 방법에 대해 자세히 알아보세요. 

1 | 3D 프린팅 아이웨어의 수명 주기 평가

비욘의 첫 번째 게스트는 YOU MAWO의 전무 이사 겸 영업 책임자인 세바스찬 제네티와 프라운호퍼 EMI의 연구원 세바스찬 킬처트입니다. 유 마오는 지속 가능한 방식으로 생산되는 맞춤형 아이웨어를 제공합니다. 프라운호퍼 EMI와 함께 진행한 연구를 통해 YOU MAWO의 프레임 생산이 기존 제조 공정보다 3배 더 지속 가능하다는 것이 입증되었습니다. 세바스찬 킬처트가 이 연구의 초점과 수명 주기 평가가 왜 그렇게 중요한 부분인지 자세히 설명합니다. 3D 프린팅 안경의 장점과 미래를 위한 YOU MAWO의 지속 가능성 목표에 대해 자세히 알아보세요.

책임감 있는 프로덕션으로 가는 길로 안내해 드립니다.

오늘날의 환경적, 사회적 요구는 변화를 요구합니다. 우리는 혁신과 기술이 모두를 위한 더 나은 세상을 만드는 데 기여할 수 있다고 믿습니다. 책임 있는 제조를 위한 블루프린트 브이로그에서는 책임 있는 제조가 어떻게 새로운 표준이 될 수 있는지 프로젝트, 콘셉트, 아이디어를 엿볼 수 있습니다. 지속 가능성 책임자인 비욘과 그의 흥미로운 이야기를 만나보세요. 그는 고객, 공급업체, 연구기관, NGO 및 EOS 동료들과 이야기를 나눕니다. 책임감 있는 생산의 세계로의 긴 여정을 함께하세요!

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