AM 초보자
적층 혁신을 통한 제조 현장의 혁신

2023년 3월 25일 | 읽기 시간: 5분

적층 제조(AM) 통합으로의 도약은 단순한 기술의 변화가 아니라 세심한 계획과 신중한 전략적 사고가 필요한 혁신이며, 엔지니어링 및 제품 디자인 팀이 제품을 설계, 제작, 제공하는 방식을 재구상할 수 있도록 제조 패러다임의 포괄적인 전환을 의미합니다.

EOS 팀은 이 혁신적인 여정에서 고려해야 할 주요 사항을 안내해 드릴 준비가 되어 있습니다.

현재 상태 평가 수행

철저한 현재 상태 평가는 AM 구현 계획을 수립하는 기반이 되며, 조직의 강점을 조명하고 AM 통합으로 이점을 얻을 수 있는 영역을 식별합니다.

기존 기계와 작업 현장의 역량을 면밀히 검토하여 AM 요구 사항에 맞게 업그레이드 또는 조정이 필요한 구성 요소를 정확히 파악할 수 있습니다. 또한 인력 내 기술을 평가하면 목표 교육 및 개발 이니셔티브가 필요한 잠재적 격차를 파악할 수 있습니다. 여기에는 산업용 3D 프린팅 기술에 대한 친숙도, 선택한 특정 AM 장비에 대한 이해도, 관련 소프트웨어 및 프로세스에 대한 숙련도를 평가하는 것이 포함될 수 있습니다.

예산 및 리소스 할당

3D 프린터, 재료 및 특정 애플리케이션에 필요한 추가 하드웨어 또는 소프트웨어 구성 요소의 조달과 관련된 비용을 평가하는 것이 중요합니다. 이러한 선행 투자는 적층 제조 역량의 기반을 마련하고 이 기술의 이점을 실현하는 데 매우 중요합니다.

그러나 재정적 부담은 장비 구입에 그치지 않습니다. 인력 교육에는 교육 프로그램 비용뿐만 아니라 교육 기간 동안 발생할 수 있는 다운타임도 포함됩니다.

유니티 팀은 적층 가공에 투자하기로 결정한 후 즉시 교육을 시작할 것을 적극 권장합니다. 아직 작업 현장에 AM 시스템이 설치되지 않았더라도 엔지니어링 팀의 숙련도를 높이는 데 도움이 될 수 있는 온라인 및 오프라인 학습 모듈이 많이 있습니다. 숙련된 작업자는 성공적인 AM 통합의 핵심 요소이며, 이들의 개발에 투자하는 것은 전략적인 결정입니다.

공간 계획 및 레이아웃 디자인

적층 가공 프로세스를 최적으로 수용하는 공간을 설계하는 것은 통합 여정에서 가장 중요한 부분입니다. 효율성을 높일 뿐만 아니라 안전과 접근성을 우선시하는 환경을 조성하는 것이 중요합니다.

이 단계에서는 제조 현장의 레이아웃을 신중하게 고려합니다. 여기에는 3D 프린터, 후처리 스테이션, 재료 보관소와 같은 AM 장비가 기존 작업 공간에 원활하게 통합될 수 있는 방법을 구상하는 것이 포함됩니다. 안전하고 생산적인 적층 가공 작업을 위해서는 적절하게 밀폐되고 안전한 공간 배분이 필수적입니다. 장비 이동, 유지보수 및 사람 간의 상호 작용을 위한 충분한 공간을 확보하는 것이 중요합니다. 각 장비는 쉽게 접근하고 효율적으로 워크플로를 전환할 수 있는 지정된 위치에 있어야 합니다.

환기 및 가스 및 전기의 직접 라인도 고려해야 할 다른 중요한 사항입니다. 적층 제조 공정은 질소 또는 아르곤 가스로 작동할 뿐만 아니라 사용되는 재료에 따라 연기나 입자가 배출될 수 있습니다. 적절한 환기 시스템을 구현하면 공기질을 유지하고 팀의 안전한 작업 환경을 보장하는 데 도움이 됩니다.

적절한 적층 제조 장비 선택

AM 장비를 선택할 때는 현재와 미래의 구체적인 생산 요구 사항에 맞게 선택하는 것이 중요합니다.

3D 프린팅 시스템의 크기, 레이저 출력, 처리할 수 있는 재료는 모두 3D 프린팅 시스템의 기능을 결정하는 중요한 요소입니다. 3D 프린팅 장비마다 레이저 출력, 제작 판 크기, 속도, 소재 호환성 수준이 다릅니다. 프로젝트에 적합한 시스템을 선택하려면 특정 요구 사항을 고려하고 현재 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 생산 요구 사항과 함께 성장할 수 있는 시스템을 선택해야 합니다. 복잡한 디테일, 신속한 제작, 특정 재료로 작업할 수 있는 기능 등 어떤 것을 우선시하든 올바른 3D 프린터로 원하는 결과물을 얻을 수 있습니다.

소재 선택도 마찬가지로 중요합니다. 선택한 소재는 3D 프린팅 제작물의 기본 구성 요소입니다. 소재는 부품의 구조적 무결성뿐만 아니라 기능적 특성, 외관, 비용 효율성에도 영향을 미칩니다. 강도, 내구성, 유연성, 내열성 등의 소재 특성을 신중하게 평가하여 애플리케이션의 요구 사항에 부합하는지 확인해야 합니다.

또한 강력한 품질 관리 프로세스를 개발하고 구현하면 적층 제조 부품이 최고 수준의 정밀도, 안전 및 신뢰성을 충족할 수 있습니다. 품질에 대한 이러한 노력은 귀사의 명성을 보호할 뿐만 아니라 끊임없이 진화하는 현대 제조 환경의 리더로서 귀사를 자리매김할 수 있게 해줍니다.

공급망 통합

적층 가공의 맥락에서 재고 관리는 새로운 의미를 갖습니다. 온디맨드 생산 기능을 사용하면 완제품의 광범위한 창고 및 보관의 필요성을 최소화할 수 있습니다. 대신 최적화된 공급망을 통해 필요에 따라 자재를 조달할 수 있으므로 초과 재고와 관련된 간접비를 줄일 수 있습니다.

적층 제조 공급업체와의 협업은 공급망 통합의 핵심 요소입니다. 적층 가공 재료, 서비스 또는 부품을 전문으로 하는 공급업체와 강력한 파트너십을 구축하면 많은 이점을 얻을 수 있습니다. 공급업체는 전문 지식을 제공하고, 재료 선택을 지원하며, AM 모범 사례에 대한 귀중한 인사이트를 제공할 수 있습니다. 이러한 파트너십은 양측이 모두 적층 제조 통합의 성공에 기여하는 공생 관계를 형성합니다.

사이버 보안 및 데이터 관리

AM의 디지털 특성으로 인해 사이버 위협으로부터 자산을 보호하는 것은 필수적입니다. 지적 재산 도난, 데이터 유출, 무단 액세스는 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 위험을 완화하려면 강력한 사이버 보안 대책을 수립해야 합니다. 여기에는 방화벽, 침입 탐지 시스템, 액세스 제어, 디지털 자산 보호를 위한 암호화 프로토콜이 포함됩니다. 정기적인 감사 및 취약성 평가를 실시하여 잠재적인 약점을 파악하고 수정해야 합니다.

적층 제조의 데이터 관리에는 데이터의 보안뿐만 아니라 설계 및 제조 프로세스 전반에 걸쳐 데이터의 무결성을 유지하는 것도 포함됩니다. 버전 관리, 데이터 암호화, 보안 백업을 구현하는 것은 필수적인 관행입니다. 또한 직원들에게 사이버 보안 모범 사례를 교육하여 경각심을 갖고 경계하는 문화를 조성하세요.

항공우주 및 의료를 비롯한 다양한 산업 분야에서도 제조 공정에 적용되는 엄격한 규정과 표준이 있습니다. 정부 관련 애플리케이션 제작을 담당하는 조직의 경우 ITAR 인증이 필요할 수 있습니다. 북미 전역의 EOS 지사는 ITAR을 준수하며, 적층 제조 전문가 팀이 이 강화된 보안 규정을 탐색하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 규정 준수는 법적 요건일 뿐만 아니라 안전과 품질에 대한 약속이기도 합니다. 따라서 적층 제조 프로세스가 산업별 규정에 부합하는지 확인하는 것이 필수적입니다.