적층 제조의 운영 가용성을 고려할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

2022년 5월 12일 | 읽기 시간: 4 분

운영 가용성은 정의된 다운타임 계산에 따라 시스템을 사용할 수 있었던 시간과 비교하여 시스템을 사용할 수 있었던 시간을 나타내는 시스템 엔지니어링의 공식 메트릭입니다. 전통적인 제조 산업에서는 수년 동안 확립되어 왔으며 비교적 젊은 적층 제조 부문에서도 점점 더 많이 논의되고 있습니다. 하지만 이 진화하는 산업에서 어떻게 적용할 수 있을까요?

적층 가공을 고려할 때 운영 가용성을 고려해야 하는 이유는 무엇인가요?

적층 제조(AM)는 항공우주, 자동차, 터보 기계 등 다양한 산업의 작업 현장에서 끊임없이 진화하고 있는 기술입니다. 이 모든 것은 생산 능력과 신뢰성에 달려 있습니다. 적층 가공이 생산 환경에 점점 더 많이 통합됨에 따라 운영 가용성이라는 지표를 여기에 어떻게 적용할 수 있는지 고려하는 것이 중요합니다. EOS 백서 "운영 가용성"에서는 독일 엔지니어 협회(VDI)의 "VDI 3423 기계 및 플랜트의 기술적 가용성" 가이드라인을 기반으로 프레임워크 조건을 설명합니다.

프로덕션 관리자를 밤잠 못 이루게 하는 요인은 무엇일까요?

예기치 않은 기계 다운타임과 가동 중단은 불편할 뿐만 아니라 비즈니스에도 영향을 미칩니다. 이는 생산성 손실의 가장 큰 원인 중 하나이며, 지연으로 인한 고객 불만과 매출 손실의 원인이 됩니다. 예기치 않은 다운타임의 주요 원인은 하드웨어 고장, 예방적 유지보수 부족, 순정(OEM) 부품 및 소모품 미사용 등입니다. 또한 부적절한 교육으로 인해 평균 기계 잠재력의 50%가 활용되지 못하고 있습니다. 그렇기 때문에 운영 가용성은 기계 자체뿐만 아니라 서비스 및 운영에도 영향을 받습니다.

적층 제조와 관련하여 운영 가용성을 계산하려면 어떻게 해야 하나요?

공통의 이해가 핵심입니다! VDI 3423 지침은 표준이며, 운영 가용성 프로세스의 일부로 공급업체와 사용자 간에 합의하고 지정해야 할 사항을 강조합니다. 의미와 정의 방식에 대한 명확한 설명이 있습니다. 이 가이드라인은 개별 인시던트의 할당을 식별하고 원인과 책임을 공개합니다. 이는 기본을 형성하고 관련 당사자를 위한 업무 기반을 만듭니다.

고객과 운영 가용성에 대해 이야기할 때 장비의 전반적인 효율성을 나타내는"OEE"라는 용어를 자주 듣게 됩니다. 이는 제조 생산성을 측정하는 가장 중요한 기준입니다. 간단히 말해서 이는 제조 시간 중 실제 생산성이 있는 시간의 비율을 나타냅니다. OEE 점수가 100%라는 것은 100% 품질(좋은 부품만), 100% 성능(최대한 빠른 속도), 100% 가용성(중단 시간 없음)을 제조하고 있다는 의미입니다. 이는 전체 생산 공정에 영향을 미치는 반면, 운영 가용성은 기계 공급업체의 기여도를 정량화합니다.

• (운영) 가용성: 예기치 않은 다운타임 및 계획된 다운타임 고려
• 성능: 느린 사이클과 작은 정차 고려
• 품질: 생산된 부품의 결함 고려
• 전반적인 장비 효율성: 모든 손실 고려