3D-Druck für die Raumfahrtindustrie (en anglais)
DU PROTOTYPE À LA COURSE DE VITESSE - DES TECHNOLOGIES INNOVANTES À DÉCOUVRIR
Fertigation additive pour les appareils de navigation aérienne, les appareils de navigation par satellite, les appareils de navigation de plaisance et bien d'autres encore
Les véhicules aériens et les satellites reposent depuis longtemps sur des technologies nouvelles et complexes. Aujourd'hui, c'est le disque 3D qui offre de nouvelles possibilités de conception et de fabrication, notamment pour les produits les plus importants. De plus en plus de jeunes entreprises se lancent dans l'industrie aéronautique, sachant que la technologie 3D-Druck est en mesure de répondre aux exigences les plus strictes de l'industrie aéronautique et spatiale et d'en assurer le bon fonctionnement à un coût raisonnable.
L'accent est mis sur la sécurité et l'efficacité
Sur le marché des équipements de transport aérien courants, la capacité à créer des prototypes et des modèles joue toujours un rôle important. Souvent, les exigences des clients en matière d'aviation et de transport aérien sont extrêmement variées et s'inscrivent parfaitement dans le cadre des possibilités offertes par la fertilisation additive.
La fertilisation additive permet également d'utiliser des matériaux spécifiques aux clients, tels que les fibres de verre, qui, à l'état pur, ne sont que très fragiles et difficiles à travailler.
C'est pourquoi EOS est le partenaire idéal.
La plupart des entreprises qui fabriquent des satellites le font sur la base de métaux, afin d'obtenir des produits complexes ou plus difficiles à manipuler.
- EOS est l'un des principaux fournisseurs de systèmes et de matériaux pour la fusion directe de métaux par laser (DMLS), un procédé de fabrication de pièces de haute qualité, qui sont à la fois fiables, reproductibles et rentables.
- L'industrie est satisfaite des solutions d'EOS, car nous sommes la plus grande base d'installations de lecteurs 3D industriels.
- Les applications les plus répandues font appel à des matériaux de qualité. EOS propose une gamme complète de matériaux métalliques pour des caractéristiques de production optimales, notamment le cuivre et le titane.
- Avec l'écosystème EOS, nous faisons partie d'un réseau historique, qui dispose de compétences et qui est en mesure de réaliser des solutions de fertilisation personnalisées sur l'ensemble de la chaîne de production, de l'idée à la conception, en passant par la production et le traitement ultérieur, jusqu'à l'étape finale.
- La liberté de conception a toujours été l'un des principes directeurs de FA, qui permet de créer des structures et des applications qui n'étaient pas adaptées aux méthodes de production traditionnelles. Le partenariat entre EOS et Hyperganic met ce concept à l'ordre du jour pour les composants des appareils de navigation aérienne.
Les utilisations du Schlüssel dans le transport aérien
Les succès d'EOS
Les données météorologiques, la communication, les systèmes d'orientation globaux, les images et les tableaux globaux - de plus en plus de domaines utilisent les avantages des microprocesseurs ou en sont même totalement dépourvus dans certains cas. Pour amener ces micro-satellites dans le réseau d'alimentation en eau, il faut utiliser de petits câbles. La distance à parcourir jusqu'à ces microstations n'est pas très grande. Au cours des dernières années, l'industrie du "nouvel espace" s'est fortement développée grâce à de nombreuses innovations et à des entreprises spécialisées dans le développement. L'entreprise qui a l'intention d'atteindre le plus grand nombre de clients avec l'aide la plus efficace dans tous les domaines, remportera l'appel d'offres.
La fertilisation additive est l'outil le plus important pour réduire les coûts et obtenir en même temps un concept de fabrication optimal, mais cela ne fonctionne que si la fabrication en trois parties est imprimée en 3D dans un seul bloc.
Traçage en 3D d'un système d'entraînement à la rotation
L'imprimante 3D offre d'excellentes possibilités pour la construction d'installations de traitement des eaux usées. En outre, la fonctionnalité des éléments peut être améliorée et renforcée de manière significative : Il est possible d'intégrer, par exemple, des meubles en bois dans une salle de bain ou de regrouper plusieurs pièces dans un seul modèle tout-en-un.
"Avec le soutien d'EOS et de l'AMCM, la start-up américaine LAUNCHER s'efforce d'améliorer l'efficacité de ses clients, qu'ils soient petits ou moyens, comme elle l'a fait jusqu'à présent dans tous les domaines. Parmi les résultats obtenus, on trouve de nouvelles méthodes innovantes de traitement des déchets, ainsi que le plus grand outil de traitement des déchets au monde, qui a été créé en un seul exemplaire."
Ce modèle est basé sur un design standard, mais il a été amélioré pour obtenir un effet optimal avec des ondulations internes. LAUNCHER a conçu ce nouveau design à l'aide d'une imprimante 3D de manière rapide et rentable, l'a mis au point et l'a modifié.
La plus grande usine de fabrication de disques imprimés en 3D au monde
Parmi les inconvénients, on peut citer la taille du berceau et les caractéristiques matérielles plus complexes. AMCM, une entreprise du groupe EOS qui s'appuie sur les demandes de ses clients pour fabriquer des machines spéciales, a répondu à cette exigence.
"La chambre de fermentation, qui a été gravée en 3D sur les machines M4K de l'AMCM, est la plus grande chambre de fermentation individuelle au monde pour les entreprises de transport de marchandises.
La jambe a une hauteur de 86 cm et un diamètre de 41 cm.
Le Booster a remporté un prix de 1,5 million de dollars lors du Space Pitch Day de l'US Air Force, qui a été organisé pour lancer les programmes de développement et d'essai des E-2-Boosters. Les premiers tests de grande envergure sont déjà prêts.
L'animation montre l'ensemble de la chambre de combustion avec des éléments supplémentaires et conventionnels.
"Traditionnellement, la fabrication de ce type d'objets représente des millions de dollars investis dans des machines spéciales. Grâce à la gravure en 3D, il est désormais possible de graver en un seul bloc le bain, la douche et l'eau de mer. Grâce à cette technique, notre travail est si simple qu'il n'a jamais été aussi facile".
Max Haot | Fondateur | Launcher
La réussite d'EOS
Einspritzkopf für Ariane 6-Raketentriebwerke
ArianeGroup s'est mis à la recherche d'une imprimante 3D industrielle pour produire une composante tridimensionnelle importante pour ses nouvelles fusées Ariane 6. L'objectif était de consolider les 248 pièces extérieures et d'envoyer les paquets. En collaboration avec l'équipe d'EOS Additive Minds, les risques ont été analysés, les coûts ont été réduits et le processus de production a été optimisé, notamment grâce à la conception de l'agencement et à la planification des flux.
La collaboration a abouti à des résultats remarquables :
- 2165 Stunden reduzierte Produktionszeit
- 50 % de coûts en moins
- 247 éléments d'un seul élément réduit
- Funktionsintegration
Regardez la vidéo suivante pour en savoir plus.
"Le programme Ariane associe notre capacité d'innovation au savoir-faire d'EOS. Ensemble, nous avons mis au point la fabrication additive d'un panier d'épicéa pour une usine de fabrication d'épicéas. Les résultats sont impressionnants : une durée de production nettement plus longue et une réduction des coûts de 50 %."
Dr.-Ing. Steffen Beyer | Chef de la technologie de production - Matériaux et procédés | ArianeGroup
