L'impression 3D dans l'industrie de la fertilisation
Anwendungen und Praxisbeispiele (en anglais)
Pratiques éprouvées pour l'impression 3D dans les processus de fabrication et de production
Coût, délais, exigences accrues des clients et bien d'autres choses encore. Les entreprises des secteurs de la production et de l'industrie sont confrontées à un nombre toujours croissant d'exigences. De plus en plus, des thèmes tels que l'énergie et les économies de ressources deviennent de plus en plus importants.
La fertilisation additive offre un large éventail d'avantages potentiels en termes de rentabilité et de qualité pour les entreprises des secteurs de la production et de l'industrie.
L'imprimante 3D industrielle offre de nouvelles possibilités et propose des solutions dans de nombreux domaines, de la production de produits à l'optimisation de la rentabilité des investissements. Avec EOS, nous proposons des solutions de premier ordre, basées sur une technologie de pointe, et tout ce dont vous avez besoin pour un accès rapide et sûr à l'information.
Plus d'efficacité en matière de coûts, de fonctionnalité et de conception
La technologie DMLS offre aux entreprises de l'industrie électronique de nombreux avantages, notamment un marquage rapide, la fabrication de prototypes, de pièces uniques et de pièces détachées, ainsi qu'une mise en œuvre rapide de solutions adaptées aux besoins du client. Qu'il s'agisse d'armoires, de bâtiments, d'équipements de communication, d'appareils, de plaques d'appui bidimensionnelles ou d'instruments, la diversité des applications de production additives possibles s'étend à l'ensemble de la branche.
EOS vous assiste dans vos applications, qu'il s'agisse de machines et d'équipements périphériques, d'objets ou de services d'assistance pour l'introduction, l'application et l'amélioration de vos programmes de fabrication additive. Notre portefeuille repose sur une expérience du marché de plusieurs années, une connaissance des thèmes spécifiques à la branche et une collaboration avec des partenaires de premier plan.
Les avantages de l'impression 3D sur les armoires électriques
- Vente de pièces légères et peu coûteuses
- Réalisez des constructions complexes en bois
- Eliminez les fuites et améliorez votre résistance à l'usure.
- Développement rapide de la production
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Bétatype
Betatype est une entreprise technologique qui s'est spécialisée dans la conception de disques 3D et qui a mis en évidence les avantages de la fertilisation additive. Grâce à l'optimisation de l'agrafage des éléments de base et à la réduction au minimum des structures d'agrafage, la plate-forme disponible a été optimisée : 384 pièces ont été assemblées dans une seule charge.
Grâce à une conception optimisée et à un système de balayage laser intelligent, la durée de production, qui était de 444 heures, a été ramenée à 34 heures. Les clients de Betatype bénéficient ainsi d'un meilleur rapport coût-efficacité : Les frais de déplacement ont été réduits de 90 %.
Conflux
Les pièces d'usure peuvent être imprimées en 3D à partir de légères couches d'acier de haute qualité, qui présentent diverses caractéristiques importantes, telles qu'un design flexible, des propriétés de transport d'énergie optimisées et une réduction de la taille.
La fertilisation additive a permis d'obtenir des géométries internes qui ont permis d'augmenter le volume radial de la couche supérieure dans un volume donné. Dadurch konnte die Wärmeabfuhr verdreifacht und gleichzeitig der Druckabfall um zwei Drittel reduziert werden. En outre, un nouveau design compact a été réalisé, avec une longueur réduite de 55 %.
TheSys
TheSys est une société d'ingénierie spécialisée dans la conception de systèmes de chauffage, de systèmes climatiques et d'appareils de chauffage. En collaboration avec EOS et FA Metals, elle est engagée sur la voie des machines et a mis au point, en moins d'une semaine, un système de chauffage ultramoderne pour les ordinateurs de jeu, optimisé pour la fabrication additive.
Avec le système flexible de fixation des métaux EOS M 290FA Metals GmbH a mis au point une machine à laver à base de cire d'abeille, qui offre la même qualité d'eau avec un seul appareil de la taille de la machine. Par rapport à d'autres modèles de PC de jeu de premier plan, il est 76 % plus léger.
Conception complexe et production flexible
Un boîtier stabilisé est un atout pour l'intérieur. Les appareils robustes sont souvent inutilisables, même dans le cas d'une électronique de pointe. Elles doivent être stables et légères, c'est-à-dire qu'elles doivent pouvoir être utilisées de manière optimale et être facilement remplacées, afin de réduire les délais de production. La fabrication de produits présentant ces caractéristiques n'est réalisable qu'en très grande série avec la méthode Spritzgussverfahren.
L'imprimante 3D industrielle offre une alternative économique pour la fabrication de petits et moyens objets en plastique. Qu'elle soit réalisée à partir de matériaux aux propriétés isolantes ou particulièrement résistantes, la fabrication additive de pièces se distingue par sa rentabilité, sa facilité de conception et ses possibilités d'intégration.
Qu'il s'agisse de prototypes, de produits de base ou de petites séries de produits, la fertilisation additive offre de nombreuses possibilités, notamment en termes de coûts de production plus élevés.
Les avantages des images en 3D
- Intégration de fonctions permettant de réduire le nombre de composants
- Durée de validité de la marque
- Un processus de fabrication économiquement attrayant
- Mise au point de composants plus stables pour l'utilisation finale
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Appareil de prise de vue en 3D pour la vente au détail
L'objectif était de fabriquer un appareil photo robuste, au design complexe et de petite taille. Le boîtier devait être flexible pour permettre l'utilisation de sept caméras. En outre, le processus de production a dû être simplifié, afin de permettre à des itérations de conception plus longues d'être soutenues, sans aucun problème.
Grâce à la technologie EOS, une conception de produit peut être réalisée, alors qu'elle n'était pas possible auparavant.
Grâce au partenariat avec Freedom360, les modifications de conception peuvent être rapidement mises en œuvre. Midwest Prototyping était en mesure de réaliser une production rentable en petites quantités.
Canto
La lampe à eau pulvérisée modifiée est plus petite, plus légère et plus résistante que toutes les autres sur le marché. Canto est heureux de pouvoir répondre à cette exigence avec un produit à base d'eau PA 2200. FORMIGA P 110 Velocis avec un produit à base de résine PA 2200.
L'intérieur du système des lampes à incandescence additives avec mécanisme d'arrêt d'urgence est conçu en un seul bloc. Le nombre de montages de 3 à 1 peut ainsi être réduit. Avec un poids de seulement 580 grammes, la lampe présente de nouvelles caractéristiques. Autre avantage : Canto a participé à l'élaboration d'une gamme de produits à base d'eau-de-vie de qualité supérieure, dont le coût s'élève à 35 000 euros.
Zuverlässig & leicht, flexibel & intelligent
L'automatisation va encore plus loin, tous les types de processus de production et d'intralogistique sont désormais numérisés. La robotique et les systèmes de production jouent donc un rôle important. Toutefois, la technologie des engrais est confrontée à des exigences toujours nouvelles. La fertilisation additive permet de s'adapter rapidement aux nouvelles tendances du marché.
La robotique n'intéresse pas seulement les grandes entreprises, mais aussi les PME qui peuvent en tirer profit. Le problème : Des machines de production plus légères, conçues pour des robots plus petits et moins coûteux, peuvent être vendues sur le marché. De ce fait, les solutions d'automatisation nécessitent beaucoup moins d'investissements et s'amortissent plus rapidement. En plus d'un coût plus faible, elles permettent d'obtenir des résultats plus rapides et des délais plus courts, ce qui est un objectif essentiel dans le domaine de la fertilisation.
Les avantages des images en 3D
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Le producteur peut utiliser les données de construction directement sur son produit.
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La grande liberté de conception permet d'associer des éléments de sécurité et des panneaux solaires.
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Cette méthode permet d'intégrer une fonctionnalité intelligente directement dans l'appareil, ce qui améliore la détection et la surveillance.
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Les pièces sont regroupées en un seul bloc, ce qui permet d'optimiser les temps de montage.
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Histoire d'une réussite
Greifbarerer Erfolg - Bronchialgreifer mit funktioneller Grundplatte
Le groupe Wittmann a mis au point une solution légère avec une membrane flexible pour protéger une zone verte contre les déversements. Cette solution doit permettre d'intégrer tous les raccords pneumatiques et les composants directement dans la plaque elle-même. Après une modification de la conception, une FORMIGA P 100 a permis d'obtenir une graisse stable et performante sur une plaque d'alimentation en eau chaude en atelier.
FESTO
Dans les systèmes de production d'électricité, la sécurité des processus joue un rôle important, car elle permet d'éviter les problèmes de manutention. Les systèmes de chauffage flexibles sont également très utiles, car ils permettent d'utiliser des outils différents. Dans l'idéal, la production doit être contrôlée en temps voulu, afin de pouvoir détecter, à l'aide des données fournies, d'éventuels problèmes ou des possibilités d'optimisation.
La fertilisation additive est la clé de l'intégration d'autres fonctions telles que les capteurs, les ventilateurs intelligents ou les réservoirs de stockage automatisés. Les filtres, les moteurs et les capteurs peuvent être intégrés directement dans la conception des systèmes de chauffage et dans la production. Les coûts d'exploitation des systèmes ne sont pas non plus négligeables, ce qui n'est pas le cas pour les produits d'exploitation.
Trinckle & Kuhn-Stoff
Le travail de conception coûte de l'argent et du temps. Il s'ensuit que le savoir-faire indispensable en matière de construction et de CAO n'est pas toujours facile à acquérir. FA L'exemple des systèmes de greffes étudie le trinckle et le Kuhn-Stoff ensemble, comment un processus efficace de développement et de construction peut être automatisé, sans que des connaissances approfondies en construction 3D et en CAO ne soient nécessaires.
Extraktionsgreifer 3D-gedruckter
Histoire d'une réussite | SSI Schäfer
Le générateur de particules individuel en PA 2200 permet une réduction de la durée de vie et de la durée de production de plus de 70 %.
Un bras de fer pour des emballages intelligents
Histoire d'une réussite - Anubis 3D
Le groupe Langen dispose d'une armature 3D innovante et industrielle qui lui permet d'améliorer la gamme d'emballages robotisés de ses clients.
Polyamide-Robot-Main
Histoire d'une réussite | ASS Maschinenbau
Fabrication d'une main robotisée légère avec des cellules intégrées en polyamide à l'aide de l'EOSINT P 396.
Teilefertigung additive pour les turbomachines
Les turbomachines sont incontournables dans le domaine de l'énergie. Leurs caractéristiques de résistance se distinguent par des constructions high-tech complexes qui, dans le cadre d'une consommation d'énergie élevée, doivent être toujours plus robustes et plus résistantes. Par ailleurs, les turbomachines doivent être plus résistantes et plus performantes, même à des températures inférieures à celles du thermomètre.
Le procédé de fabrication de métal en 3D (DMLS) offre les fondements technologiques les plus avancés pour permettre, entre autres, la mise en place d'une stratégie optimale en matière d'énergie. Les pièces peuvent être construites et fabriquées de manière à être toujours plus performantes pour le transport et la production d'énergie. Les systèmes de réparation innovants révolutionnent, par exemple, l'efficacité des turbomachines, en les plaçant à différentes hauteurs directement sur la pièce d'origine.
Les avantages des turbines reproduites en 3D
Amélioration de la durée de vie des équipements
Grâce à la fertilisation additive, vous pouvez obtenir des produits complexes avec une fonctionnalité plus importante. La réduction des quantités de produits et des durées d'utilisation peut également entraîner une réduction de la note d'honoraires.
Entwicklung beschleunigen
Directement à partir de données CAO : la construction de prototypes à l'aide d'une imprimante 3D permet d'optimiser la conception et d'obtenir des délais de développement plus courts.
Un fonctionnement optimal
Des coûts moins élevés grâce à la possibilité de réparer des produits aux caractéristiques complexes et à des délais d'attente plus courts.
Une meilleure visibilité de l'offre
Ersatzteile auf Anfrage : Même les petites tailles peuvent être réduites au minimum, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation.
HISTOIRE D'UN SUCCÈS
Material Solutions & Siemens Innovatives Projekt with herausragenden Ergebnissen
La collaboration entre Siemens, Material Solutions et EOS montre que le moulage métallique en 3D est une technologie durable et nouvelle, qui s'applique également aux applications "classiques", sans aucun compromis. L'objectif est de développer un nouveau modèle de turbine. Cet élément a été développé en collaboration avec Siemens NX, sur des systèmes EOS et produit par Material Solutions.
- Augmentation du débit à 13 000 U/min
- 75 % de la durée de développement et 50 % de la durée d'amortissement
- Einsetzbar bei Umgebungstemperaturen von bis zu 1 250 °C
Schaufeln, Einspritzdüsen, Brenner et Brennkammern, Verkleidungen, Dichtungen und Gehäuse : Dans le cadre de la fabrication d'éléments pour le secteur de l'énergie, l'intégration des fonctions et la capacité de charge sont des facteurs déterminants pour la capacité de charge et la productivité. Pour ces facteurs, l'industriel 3D-Druck offre des possibilités qui ne peuvent pas être exploitées avec des méthodes de production traditionnelles. Les applications vont de la fabrication de turbines à l'aide d'une imprimante 3D à des solutions de réparation innovantes. Vous trouverez sur cette page de plus amples informations sur la manière dont nous avons, en collaboration avec nos clients, mis au point de nouvelles voies dans le domaine de la construction de turbines.
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HISTOIRE D'UN SUCCÈS
Siemens - Les fronts de taille avec l'intégration des fonctions
Siemens présente une installation EOS pour la fabrication de façades en béton avec intégration des fonctions - nouvellement construite avec Siemens NX et en série avec EOS M 400-4 en alliage de nickel EOS HX.
L'élément est fabriqué à partir d'un seul lot et est constitué de 13 composants différents. Grâce à l'utilisation de matériaux plus légers, l'élément est beaucoup plus léger. La durée d'utilisation a été réduite de 26 à 3 semaines. L'usure importante des métaux allonge la durée de vie des éléments.
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HISTOIRE D'UN SUCCÈS
Siemens - Optimisation de la gestion du cycle de vie grâce au 3D-Druck
Les délais de réparation et de remise en état représentent un énorme facteur de coût dans les grandes installations de production d'énergie. La méthode hybride de réparation basée sur la DMLS offre d'excellentes possibilités d'économie de temps et d'argent, en particulier pour les produits à haute complexité et les composants intégrés. Comment fonctionne la méthode ? Les pièces abîmées sont reconstruites directement à partir de l'original. Cela présente de nombreux avantages :
- Il n'y a pas d'exigences particulières en matière de sécurité.
- Amélioration de la qualité de la liaison entre la partie reconstruite et la partie originale
- L'enrichissement des structures internes peut être réalisé.
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Un objectif ambitieux et une solution intelligente
Grâce à l'un des systèmes EOS les plus performants, Siemens est heureux de pouvoir réaliser un processus d'entretien rapide et efficace pour des plaques de plâtre thermiquement dures dans les bâtiments. Les réparations s'effectuent directement sur le matériel endommagé, ce qui réduit les délais et les coûts.
- Les délais de réparation ont été réduits de 90 %.
- Le processus de réparation a été entièrement mis en œuvre.
- Les améliorations techniques peuvent être prises en compte lors de la réparation.
Euro-K
Le nouveau Brenner est en mesure d'utiliser de manière efficace les produits à base de gaz et les produits à base d'eau douce. La nouvelle géométrie optimisée permet également d'utiliser des produits de dégradation de la couche d'ozone, qui ont été retirés du marché parce qu'ils étaient très fragiles, comme par exemple les fusibles, qui apparaissent lors de la distillation de l'alcool. Un autre effet positif est que, grâce à la conception innovante des Brenners, la taille de la cuve a pu être réduite de 20 %.
Tout ce que vous voulez pour les machines à turbines, de la main de l'homme
Nous proposons des systèmes robustes dont la qualité des produits est reproductible, ainsi qu'une vaste gamme d'ingrédients qui conviennent aux applications les plus diverses, y compris celles qui nécessitent des températures élevées. En outre, nous proposons également des outils et des logiciels pour un contrôle de qualité approfondi, ainsi qu'un service d'assistance qui s'occupe de vos besoins.