Erstmals richtige additive Fertigung von Metall mit der bahnbrechenden Smart Fusion Technologie

Das neue EOS-Softwareüberwachungspaket umfasst das erste intelligente Wärmemanagement in Echtzeit, das Stützstrukturen reduziert und eliminiert und 2 bis 5 Mal schneller arbeitet als andere Technologien.

____ Krailling, Deutschland, APRIL 12, 2023 

EOS setzt sich für die Weiterentwicklung und Einführung der additiven Fertigung (AM) von Metallen ein und hat seine Smart Fusion Softwaretechnologie für den 3D-Metalldruck mit Laser Powder Bed Fusion (LPBF) auf den Markt gebracht, die die Laserleistung automatisch und in Echtzeit anpasst. Die Technologie macht die meisten Stützstrukturen überflüssig, minimiert den Materialverbrauch, verringert die Anforderungen an die Nachbearbeitung und senkt die Kosten pro Teil (CPP) für Metall-AM-Anwendungen.


Smart Fusion erkennt intuitiv potenzielle Bauprobleme, passt die Laserleistung automatisch an und eliminiert die Zeit- und Ressourcenverschwendung, die normalerweise mit der additiven Fertigung nach dem Prinzip "Versuch und Irrtum" verbunden ist. Im Gegensatz zu aktuellen Technologien werden die Echtzeit-Fähigkeiten von Smart Fusionohne nennenswerte zusätzliche Bauzeit erreicht.


Die Beta-Tests der Smart Fusion Lösung bei Kunden haben durchweg eine zwei- bis fünfmal (2x-5x) schnellere Leistung als die führenden Wettbewerber auf dem Metall-AM-Markt ergeben. Niedrigere CPP ist einer der Hauptgründe für die Einführung von Smart Fusion. Der Wegfall der Notwendigkeit von Stützstrukturen bei der Metall-AM macht den Business Case attraktiver. EOS arbeitete während der Testphase von Smart Fusionmit mehreren Organisationen zusammen, um die Geschwindigkeit und Leistung des Systems zu validieren.

"Als wir vor einigen Monaten von Smart Fusion erfuhren und es zu testen begannen, wussten wir, dass es ein Wendepunkt sein würde. Es senkt nicht nur die Bauteilkosten erheblich, sondern erleichtert auch den Einsatz der optischen Tomographie, die unserer Meinung nach ein Schlüsselelement für die Einführung von AM in der Serienproduktion ist. In den letzten Monaten haben wir mehrere Produkte mit EOS entwickelt, die das Potenzial von Smart Fusion wirklich zeigen."
Stefan Seidel, Chief Technical Officer bei Pankl Racing Systems, Hersteller von Rennsport-, Luft- und Raumfahrt- und anderen Hochleistungsanwendungen.

Wie es funktioniert 

Smart Fusion misst die Menge an Laserleistung (Energie), die vom Pulverbett absorbiert wird. Eine spezielle hochauflösende Kamera, die die Baukammer überblickt, überwacht die Meltpool-Emissionen jeder Schicht mit Hilfe einer firmeneigenen Technologie, und die Daten werden an den Laser zurückgegeben, wo sie angepasst werden. Dies führt zu einer homogenen Energieverteilung über die gesamte Bauplattform, wodurch Spannungen in den Teilen reduziert und eine Überhitzung des Metalls sowie Bewegungen in unerwünschte Richtungen vermieden werden.

Teil mit Smart Fusion vs. ohne Beispiel

Im Kern ist Smart Fusion mit den bestehenden Überwachungslösungen von EOS gekoppelt und verwendet fortschrittliche Algorithmen, um den Aufbau Schicht für Schicht zu überwachen und so homogenere, konsistente Teile zu erhalten. Aus Sicht des Datenflusses bereitet EOSPRINT die Daten vor, die an den 3D-Drucker gesendet werden. Smart Fusion arbeitet dann mit EOSTATE und seiner optischen Tomographiekamera (OT) zusammen, um die Laser über EOSYSTEM zu überwachen, zu messen und einzustellen.

Smart Fusion Laser-Korrekturfaktor (LCT)

"Smart Fusion ist ein weiterer wichtiger Durchbruch für die Metall-AM, insbesondere für Unternehmen mit hochtechnischen Anwendungen wie Energie, Raumfahrttechnik, Mobilität und Luft- und Raumfahrt. Andere Lösungen auf dem Markt haben erhebliche Nachteile, wie z. B. langsamere Bauzeiten und die Notwendigkeit eines Experten, um sicherzustellen, dass es funktioniert. Smart Fusion bietet eine industrialisierte Lösung, die schneller, flexibler und leichter zugänglich ist."
Mirco Schöpf, EOS-Produktlinienmanager, Software

Ein anderes Unternehmen, das Smart Fusion getestet hat, entwickelt und fertigt Hardware für die Raumfahrtindustrie. Das Unternehmen verglich Smart Fusion direkt mit einer führenden Konkurrenztechnologie, und die Vergleiche ergaben, dass Smart Fusion mehr als doppelt so schnell war und bessere Teilequalitäten lieferte.

Smart Fusion ist Teil des Smart Monitoring-Abonnementpakets und wird mit der nächsten größeren Softwareversion im Juni 2023 verfügbar sein. Smart Fusion wurde mit diesen EOS-Systemen und -Materialien getestet:

"Das Schöne an Smart Fusion ist, dass es unglaublich flexibel und benutzerfreundlich ist und mit der Mehrzahl der Kundenanwendungen sofort funktioniert. Wir haben unser Team herausgefordert, eine der größten Herausforderungen der Metall-AM mit einer einzigartigen Softwarelösung zu meistern, und wir könnten nicht stolzer auf das Ergebnis sein."
Mirco Schöpf, Leiter der EOS-Produktlinie, Software

Über das Unternehmen

 

EOS
EOS bietet Herstellern auf der ganzen Welt verantwortungsvolle Fertigungslösungen mittels industrieller 3D-Drucktechnologie. Das 1989 gegründete unabhängige Unternehmen verbindet hochwertige Produktionseffizienz mit bahnbrechender Innovation und nachhaltigen Praktiken und wird die Zukunft der Fertigung gestalten. Angetrieben durch sein plattformgesteuertes digitales Wertschöpfungsnetzwerk von Maschinen und ein ganzheitliches Portfolio von Dienstleistungen, Materialien und Prozessen ist EOS fest entschlossen, die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen und verantwortungsvoll für unseren Planeten zu handeln.  

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