Das Potenzial der Automatisierung in der additiven Fertigung ausschöpfen

AUGUST 21, 2024 | Lesezeit: 10 min

Die additive Fertigung (AM) hat die Produktionslandschaft revolutioniert und bietet eine noch nie dagewesene Flexibilität und Präzision. Das volle Potenzial von AM kann jedoch nur durch Automatisierung erschlossen werden. Dieser Leitfaden (EOS M 400 -4) zeigt Anwendern und traditionellen Herstellern, die sich für die Automatisierung interessieren, wie die Integration automatisierter Lösungen die Produktivität drastisch erhöhen, Kosten senken und Produktionszyklen optimieren kann. Mit all den fortschrittlichen Funktionen, die sie bietet, kann die Automatisierung äußerst kosteneffizient sein, insbesondere wenn sie für den Nacht- und Wochenendbetrieb eingesetzt wird und die produktive Maschinenzeit drastisch erhöht.

Maximierung der Effizienz und Reduzierung von Ausfallzeiten

Eine der bedeutendsten Weiterentwicklungen in der AM-Automatisierung ist die Grenzebach Dual Setup Station - EOS Edition. Dieses System ermöglicht die automatische Umstellung von Bauaufträgen und den automatischen Start des zweiten Auftrags, ohne dass ein Bediener benötigt wird.

So wird die Effizienz maximiert:

Zwei Wechselrahmen: Zwei austauschbare Rahmen ermöglichen es, den zweiten Auftrag automatisch zu starten, sobald der erste abgeschlossen ist. Diese Innovation reduziert die typische Zeit zwischen Laser-Aus und Laser-Ein.
Kontinuierlicher Betrieb: Während ein Auftrag ausgepackt wird, kann der zweite Auftrag parallel dazu laufen, so dass ein kontinuierlicher Betrieb der Maschine gewährleistet ist. Der automatische Auftragsstart ermöglicht es, Nächte und Wochenenden produktiv zu nutzen, ohne zusätzliche Investitionen in Personal.
Erhöhte Produktivität: Durch die Eliminierung von etwa 30 % Wartezeit beim manuellen Einrichten kann die Dual Setup Station die produktive Zeit erheblich steigern. Diese Steigerung ist entscheidend für Hersteller, die ihre Produktion ohne zusätzliche Arbeitskosten erhöhen wollen.

Rationalisierung der Materialhandhabung und Verbesserung der Sicherheit

Effizientes Materialhandling ist ein weiterer kritischer Aspekt bei der Automatisierung von AM. Die Volkmann Automated Powder Handling Solution - EOS Edition meistert diese Herausforderungen nahtlos in den Phasen vor und nach dem Druck.Die wichtigsten Vorteile umfassen:

Automatisiertes Pulverhandling in einem geschlossenen Kreislauf: Dieses System gewährleistet maximale Verarbeitungseffizienz und Pulververfügbarkeit bei gleichzeitiger Verringerung des Risikos von Pulververunreinigungen und Einsparung von Handarbeit.
Erhöhte Sicherheit: Da das System die menschliche Interaktion mit dem Pulver auf ein Minimum reduziert, erhöht es die Sicherheit am Arbeitsplatz und erfüllt die strengen industriellen Sicherheitsstandards.
Skalierbare Produktion: Da alle EOS-Systeme auf Vorwärtskompatibilität ausgelegt sind, können Hersteller ihre Produktionskapazitäten mit einer Produktionszelle aus mehreren 3D-Druckern problemlos erweitern.

Effizientes und automatisiertes Pulvermanagement

Die Hauptkomponente der automatisierten Pulverhandhabungslösung, der PowTReX - EOS Edition, steht mit seinen fortschrittlichen Funktionalitäten für ein effizientes und automatisiertes Pulvermanagement:

Vakuumieren, Sieben und Abfüllen: Dieses System saugt, siebt und stellt den Maschinen das Pulver effizient zur Verfügung und sorgt so für eine optimale Handhabung des Materials während des gesamten Produktionsprozesses.
Optimierte Pulverbeförderung: Die hochmoderne Vakuumförderung gewährleistet ein zuverlässiges Materialhandling, das für eine ununterbrochene Serienproduktion entscheidend ist.
Automatisierung: Der PowTReX - EOS Edition ermöglicht sowohl automatisierte als auch manuelle Vorgänge und ist somit vielseitig für verschiedene EOS M Systeme einsetzbar.

Einfache Handhabung großer Volumina

Für die Verwaltung großer Pulvermengen bietet der vHub 250 - EOS Edition eine vielseitige Lösung:

Große Lagerkapazität: Mit einer Speicherkapazität von 250 Litern Pulver und der Möglichkeit, mehrere Geräte anzuschließen, eignet sich der vHub 250 für große Produktionsanforderungen, auch als Puffergerät.
Effizienter Pulvertransport: Das integrierte Vakuumfördersystem kann Pulver über Entfernungen von bis zu 30 Metern transportieren und sorgt so für einen effizienten und schnellen Materialtransport.

Sicherstellung einer konsistenten Puderversorgung

Der vLoader 250 - EOS Edition spielt eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung einer konstanten Pulverversorgung für EOS Metall-AM-Drucker. Der vLoader 250 kann über eine Rohr- oder Schlauchleitung von bis zu 30 Metern Länge betrieben werden. Er ermöglicht die vollautomatische Befüllung der M 400-4 Maschine und kann an verschiedene Produktionsaufbauten angepasst werden. Zusätzlich kann er mit dem vDryer 250 zur Pulvertrocknung integriert werden.

Nutzung der EOS-Ressourcen für eine optimale Produktion

EOS bietet umfangreiche Unterstützung und Ressourcen, um Herstellern bei der Optimierung ihrer AM-Prozesse zu helfen. Das Additive Minds Team ist dabei ein herausragendes Angebot. Diese technische Beratungsgruppe vereint 3D-Druck-Fachwissen aus verschiedenen Bereichen und Branchen und konzentriert sich auf den Erfolg der Kunden bei AM-Anwendungen.

Additive Minds: Fachwissen und Unterstützung

Das Team von Additive Minds, das aus über 100 globalen AM-Experten besteht, arbeitet mit Kunden zusammen, um industrielle 3D-Druckverfahren zu optimieren, zu validieren und zu skalieren. Mit über 1.000 abgeschlossenen Projekten weltweit bieten sie:

Prozessoptimierung: Verfeinerung von AM-Prozessen für höhere Effizienz und Qualität.
Lösungsorientierter Ansatz: Bereitstellung von Einrichtungsvorschlägen, die auf die jeweiligen Herausforderungen zugeschnitten sind.
Anwendungen aus der Praxis: Die Kurse basieren auf Fallstudien aus der Praxis und gewährleisten praktische Fähigkeiten.
Fachkundige Ausbilder: Branchenführer bieten praktische Unterstützung und Feedback.
Zertifikatsprogramme: Erwerben Sie in nur zwei Tagen wichtige AM-Kenntnisse und eine Zertifizierung.

Durch die Nutzung dieser Ressourcen können Hersteller ihre AM-Fähigkeiten verbessern, die Effizienz steigern und eine qualitativ hochwertigere Produktion erreichen.

Verschaffen Sie sich heute einen Wettbewerbsvorteil durch Automatisierung

Die Automatisierung der AM-Fertigung bietet zahlreiche Vorteile, von höherer Effizienz und geringerer unproduktiver Zeit bis hin zu verbesserter Sicherheit und konsistentem Materialhandling. Für die Kunden von EOS kann die Nutzung dieser automatisierten Lösungen zu erheblichen Produktivitätssteigerungen und Kosteneinsparungen führen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und der von EOS angebotenen Beratungsleistungen können Hersteller ihre Produktionsprozesse umgestalten und sich so einen Wettbewerbsvorteil in der Branche verschaffen. Für individuelle Beratung und Lösungen wenden Sie sich bitte an EOS Additive Minds.

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