按需 3D 打印,实现可持续备件管理

EvoBus GmbH | 成功案例

  • 降低物流和仓储成本

  • 大幅缩短生产和交付周期

  • 避免过度生产和模具成本

EvoBus GmbH 是戴姆勒集团的子公司,也是全球公共汽车领域的领先制造商之一。为了在竞争压力日益增大的情况下继续扩大其领先地位,EvoBus 公司正在努力实现两个战略目标:持续提高盈利能力和增强创新能力。EvoBus 尤其需要在客户服务和零部件(CSP)领域找到应对日益严峻挑战的答案。戴姆勒客车将增材制造视为实现这些目标的关键工具。 

 

"戴姆勒客车与 Additive Minds 之间的密切合作使我们能够充分利用增材制造在 CSP 领域提供的潜力,确定关键步骤以捍卫我们在客车市场上的领先地位,并长期扩大这一地位"。

Ralf Anderhofstadt | CSP 3D 打印项目经理

按需 3D 打印: 建立可持续的备件管理系统

为了在其 CSP 业务模式中实施增材制造,EvoBus 选择依靠 Additive Minds 的专业技术,这是全球最大的 AM 专家团队。 

早期的研讨会之一重点讨论了选择适合增材制造的部件的系统方法。EvoBus 采用 Additive Minds 开发的 "部件筛选和选择 "方法,该方法已在多个行业的 50 多个客户项目中使用,共确定了 2 600 个此类部件。其中,35 个金属和聚合物部件被选中用于初始实施阶段。

该项目的下一个目标是开始直接为最终客户生产增材制造组件。虽然目前设想的是在戴姆勒工厂集中生产,但中期计划是将打印机直接安装在巴士世界之家和外部机构。

两人对话 | © EOS
与专家交流,提高申请成功率

"我们与 Additive Minds 在 CSP3D 打印项目上的合作大大加快了我们在技术和经济概念验证阶段的工作进度,使我们能够关注并解决一系列广泛的问题"。

Ralf Anderhofstadt | CSP 3D 打印项目经理

EOS 成功案例

通过 EOS 探索三十年来开拓3D 打印 的卓越成就

3D 打印门把手盖 | © EOS & Spartacus3D

金属 3D 打印钛金属

成功案例 | Spartacus3D

增材制造 这为 DS 设计团队提供了完全的创作自由,并使实施和生产变得非常快速和简单。 

斯图加特 Rennteam 大学赛车 | © 斯图加特 Rennteam 大学

生产拓扑优化的转向短轴

成功案例 | 学生方程式

在制造过程中,学生工程师们首次采用了增材制造 (AM) 工艺,该车最终获得了冠军。

网格结构 3D 打印扶手 | © EOS

塑料 3D 打印机

我们的塑料 3D 打印机提供各种构建量和激光功率,以满足您的生产需求。