增材制造 用于夹具
使用 FORMIGA P 100 制造的智能包装机械臂末端
Anubis3D | 成功案例
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部件少，组装非常简单
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新工具一周内即可投入使用
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500 克轻型机械手的动力是普通机械手的四倍
"我告诉人们，与传统制造不同，增材制造 。设计师可以提出各种天马行空的想法，没有人会抱怨。你可以减轻零件重量，保持强度，并以比以往更短的时间和更低的成本提供外观漂亮、功能更强的产品。这是一种真正的制造转变"。
Tharwat Fouad | President | Anubis
创新的工业 3D 打印末端臂使 Langen 集团能够减轻客户机器人包装生产线的负担
为了在不影响机器人重心的情况下达到最高速度，工具加上产品本身的重量不能超过两公斤。但生产线上最大的饼干装载量为 1.5 公斤（十包）。因此，只有 500 克的重量可以用来设计完美的工具。在决定使用增材制造 后，Fouad 对许多不同类型的设备进行了详细分析，最终决定使用 EOS 的FORMIGA P 100系统。
在美国大型食品制造商朗根集团的工作中，阿努比斯没有采用传统的金属真空吸盘和护罩（设计和制造需要数月时间），而是设计了一套更轻、更精简的组件，其抓取力是传统真空吸盘的四倍。新工具的快速制造、组装和测试仅用了一周时间。
主要真空部件使用的材料是尼龙 12（EOS 公司生产的 PA 2200 材料），选择这种材料是因为它具有柔韧性，能够承受撞击负荷，而且通过了美国药典六级认证，可用于食品接触。
"要设计和生产出能够拾取我们想要的东西的工具、
同时又不超出机器人有效载荷的限制、
这在以前是不可能的"。
罗伯特-胡斯尼克 | 工程经理 | 朗根集团
成果一览
- 4 倍的功率
- 提高绩效
EOS 成功案例
通过 EOS 探索三十年来开拓3D 打印 的卓越成就
