Implants personnalisés et salvateurs imprimés en 3D sur une FORMIGA P 110

Université du Michigan - Histoire d'une réussite

  • Attelles spécifiques pour les enfants de tous âges

  • De la conception à l'impression en deux jours

  • Rentable, même en petites quantités

"Si nous parvenons à augmenter le nombre de biomatériaux utilisés dans la fabrication additive, nous pourrons résoudre un nombre considérable de problèmes dans tous les domaines de la chirurgie reconstructive et faire d'énormes progrès pour le bien des patients."

Scott Hollister, professeur d'ingénierie biomédicale et chercheur principal au département d'ingénierie biomédicale de l'université du Michigan.

EOS aide l'Université du Michigan à personnaliser un matériau biocompatible pour des implants médicaux fabriqués par additif

L'Université du Michigan utilise une FORMIGA P 100 pour fabriquer des implants personnalisés et vitaux pour les enfants.

L'équipe de l'université utilise les données du patient obtenues par IRM ou tomodensitométrie pour examiner le défaut à réparer, puis crée des modèles informatiques de l'anatomie. Les ingénieurs sont alors en mesure de concevoir des attelles dotées d'une structure poreuse très souple, composée d'espaces interconnectés, qui se dilateront lentement avec la maturation des voies respiratoires au fil du temps.

Après la fabrication, les chercheurs mesurent les dimensions de l'attelle et les testent mécaniquement. La trachée soutenue par l'attelle se dilate et est immédiatement opérationnelle, de sorte que lorsque les patients sont sevrés d'oxygène, ils sont en mesure de respirer normalement.

Le premier enfant a maintenant presque quatre ans et est un enfant d'âge préscolaire très actif. Et, comme prévu, les propres tissus de l'enfant ont pris le relais de l'implant, qui a été presque entièrement réabsorbé dans son corps.

"J'ai choisi EOS parce que nous recherchions un système flexible qui nous permette de modifier les paramètres tels que la puissance du laser, la vitesse, la température du lit de poudre, et ainsi de suite, ce dont nous avions besoin pour personnaliser nos produits.

Scott Hollister, professeur d'ingénierie biomédicale et chercheur principal au département d'ingénierie biomédicale de l'université du Michigan.

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