采用突破性Smart Fusion 技术的首次正确金属增材制造

新的 EOS 软件监控包包括首创的实时智能热管理，可减少和消除支撑结构，性能比其他技术快 2-5 倍。

____ 德国克莱林，2023 年 4 月 12 日 

EOS 致力于推动和采用金属增材制造 (AM)，推出了用于激光粉末床熔融 (LPBF) 金属的软件技术。EOS 推出了用于激光粉末床熔化 (LPBF) 金属 3D 打印软件技术  Smart Fusion ，可自动实时调整激光功率。该技术无需大多数支撑结构，最大限度地减少了材料用量，降低了后处理要求，并降低了金属 AM 应用的单件成本（CPP）。


Smart Fusion 它能直观地检测潜在的制造问题，自动调整激光功率，并消除通常与 "试验和错误"增材制造相关的时间和资源浪费。与现有技术不同的是，Smart Fusion 的实时功能无需增加大量的构建时间即可实现。


Smart Fusion 解决方案的客户 Beta 测试结果显示，其性能始终比金属 AM 市场的主要竞争对手快 2 到 5 倍（2x-5x）。降低 CPP 是采用 Smart Fusion 的主要业务驱动力。金属自动成型技术无需支撑结构，因此更具商业吸引力。在Smart Fusion 的测试阶段，EOS 与多家机构合作，对其速度和性能进行了验证。

"当我们了解到 Smart Fusion 并在几个月前开始对其进行测试时，我们就知道它将改变游戏规则。它不仅大大降低了零件成本，而且还促进了光学层析成像技术的使用，在我们看来，光学层析成像技术是将 AM 引入批量生产的关键因素。在过去的几个月里，我们利用 EOS 开发了几款产品，真正展示了 Smart Fusion 的潜力"。
汽车赛车、航空航天和其他高性能应用产品制造商 Pankl Racing Systems 的首席技术官 Stefan Seidel 说道。

如何运作？ 

Smart Fusion 测量粉末床吸收的激光功率（能量）。构建室上方有一个特殊的高分辨率摄像头，通过专有技术监控每一层的熔池发射，并将数据反馈给激光器，由激光器进行调整。这样就能在整个构建平台上实现均匀的能量分布，从而减少部件的应力，避免金属过热和向不希望的方向移动。

带 Smart Fusion 的部件与不带示例的部件

从本质上来说， Smart Fusion 与 EOS 现有的监控解决方案配对，并采用先进的算法逐层监控构建，从而提供更同质、一致的部件。从数据流的角度来看， EOSPRINT 准备发送到3D 打印机， Smart Fusion 然后与 EOSTATE 及其光学断层扫描 (OT) 相机协作，通过 EOSYSTEM 监控、测量和调整激光。

Smart Fusion 激光校正系数

"Smart Fusion 是金属自动成型技术的又一重要突破，特别是对于那些具有高度工程化应用的组织，如能源、空间技术、移动和航空航天。市场上的其他解决方案都有明显的缺点，如制造时间较慢，需要专家来确保其工作正常。Smart Fusion 提供了一种更快、更灵活、更易获得的工业化解决方案"。
EOS 软件产品线经理 Mirco Schöpf

另一个试运行 Smart Fusion 的组织为航天工业设计和制造硬件。他们将Smart Fusion 与领先的竞争技术进行了正面比较，比较结果证明 Smart Fusion 的速度是后者的两倍多，而且零件质量更好。

Smart Fusion 是 Smart Monitoring 订阅包的一部分，将在 2023 年 6 月的下一个主要软件版本中推出。Smart Fusion 已通过这些 EOS 系统和材料的测试：

"Smart Fusion 的美妙之处在于它非常灵活、易于使用，开箱即能与大多数客户的应用软件配合使用。我们向团队提出挑战，希望通过独特的软件解决方案来缓解金属AM面临的重大挑战之一，我们对取得的成果感到无比自豪"。
EOS 软件产品线经理 Mirco Schöpf

关于公司

 

EOS
EOS 通过工业3D 打印 技术为全球制造商提供负责任的制造解决方案。这家成立于 1989 年的独立公司将高质量的生产效率与开拓创新和可持续发展实践相结合，将塑造制造业的未来。EOS 以其平台驱动的数字化机器价值网络以及全面的服务、材料和工艺组合为动力，致力于满足客户需求，并以对地球负责的态度行事。  

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