EOS 亮相 K 2019 展会，展示免工具注塑成型的 LaserProFusion

____ 德国杜塞尔多夫，2019 年 9 月 17 日 

EOS，全球领先的工业自动化领域技术供应商3D 打印 金属和聚合物公司将在 K 2019 贸易展览会（2019 年 10 月 16 日至 23 日，德国杜塞尔多夫）4 号展厅 C25 展位上展示其一系列产品和解决方案，该展览会是塑料和橡胶行业的领先贸易盛会。

EOS 将利用其 LaserProFusion 技术展示一种革命性的聚合物基增材制造 在展会上。该技术旨在实现最高生产率，注重高质量，因此非常适合满足大规模生产的需求。它实现了无工具注塑成型，甚至可以在许多应用中替代注塑成型，使工业3D 打印 对于全新应用来说，这是一个极具吸引力的前景。

EOS 聚合物系统与材料高级副总裁 Tim Rüttermann 表示：“传统注塑成型仍然面临这样的挑战：制造工具占成本的很大一部分，并且只有当数量达到数千个或更多时才具有经济可行性。然而，LaserProFusion 可以让您独立生产，因为无需工具即可制造简单和复杂的组件。数字组件数据使定制化批量生产成为现实。”他继续说道：

“这项3D打印技术生产效率极高，每年每系统生产数量超过 100,000 件，其单件成本极具吸引力。根据具体应用，公司甚至可以通过专门利用增材制造的优势来扩展其产品组合。”
Tim Rüttermann，EOS 聚合物系统与材料高级副总裁

以有吸引力的单位成本进行小批量生产

由于产品周期越来越短，定制化需求日益增加，EOS 的聚合物技术正成为中小批量生产的正确选择。由于节省了产品开发时间，并且无需工具即可生产，LaserProFusion 最多可将成本降低 20%。
 

功能整合：降低成本、创造附加值

免工具增材制造 只需极少的组件即可实现多种技术功能。其优势显而易见：所有所需部件（包括功能部件）都可一次性制造完成。因此，大多数原本需要的组装步骤都不再需要——这既节省了时间又节省了成本。同时，它还最大限度地降低了供应链和生产的复杂性，从而提高了产量。以成本已经得到优化的汽车行业流程链为例，增材制造 可使效率提高高达50%。

大规模定制

随着产品定制需求的不断增长，大规模定制成为关注的焦点，而大规模定制可以通过以下方式实现：增材制造。产品可以快速适应数字化。如今，许多公司已经使用3D 扫描生成人体数据，并对其进行优化3D 打印，然后利用 EOS 技术生产个性化自行车头盔、眼镜或鞋垫等。产品开发和制造的数字化正在创造全新的商业模式，同时也开辟了新的细分市场。

关于 EOS

EOS是全球领先的工业3D 打印 金属和聚合物。这家独立公司成立于 1989 年，是提供全面解决方案的先驱和创新者增材制造. 其 EOS 系统、材料和工艺参数产品组合为客户在产品质量和制造工艺的长期经济可持续性方面提供了关键的竞争优势。此外，客户还受益于全球服务、应用工程和咨询方面的深厚技术专业知识。