formnext 2019：EOS 成为首家为工业 3D 打印开发 CO 激光解决方案的供应商

基于聚合物的 FDR 技术适用于超细表面和极其精细的部件，将为新的批量生产应用铺平道路。

____ 德国克莱林，2019 年 11 月 19 日

EOS 是金属和聚合物工业 3D 打印领域的世界领先技术供应商，将在法兰克福举办的formnext 展览会（2019 年 11 月 19-22 日，11.1 厅，D31 展台）上首次展示其用于聚合物加工的精细细节分辨率（FDR）技术。因此，EOS 是首家使用 CO 激光为粉末工业 3D 打印开发解决方案的制造商。这样就可以生产出表面细节分辨率极高、最小壁厚仅为 0.22 毫米的极其精致而坚固的零件。这将为批量生产开辟新的应用领域，并为业界在选择 EOS 用于加工聚合物的 3D 打印技术时提供更广泛的选择。

FDR 技术可实现表面的精细分辨率

FDR 是一种非常适合精密结构、具有精细分辨率的表面和薄壁的解决方案。与现有的 EOS 产品系列不同，FDR 采用的是 50 瓦 CO 激光器。这种激光器可产生超细激光束，其聚焦直径仅为现有 SLS 技术的一半。这就实现了全新的曝光参数，从而使部件具有超精细的表面。最初使用的是经过认证的 PA 1101 材料。这种材料的加工层厚度为 40 和 60 微米，具有很高的抗冲击性和断裂伸长率。此外，它还是由可再生原材料制成。 

FDR 技术是为 EOS 聚合物生产平台开发的，为基于聚合物的增材制造领域的全新应用提供了选择，例如过滤器单元和流体通道、插头和其他电子元件以及眼镜等消费品。EOS 在 2019 年的 formnext 展会上首次展示了这一技术概念，旨在获得一些早期的市场和客户反馈。

EOS 高精细分辨率组件
FDR 是一种非常适合精密结构、具有精细分辨率和薄壁厚度要求的表面的解决方案。- 图片来源：EOS

这项新技术将把立体光刻技术（SLA）的精细分辨率与选择性激光烧结技术（SLS）的耐用性和质量这两个领域的优点结合在一起"。
聚合物部门高级副总裁 Tim Rüttermann 博士
 

他继续说道：“未来，根据应用需求，客户将能够在现有的EOS P 500 采用 CO2 激光器的版本可实现高生产率和材料灵活性；或基于 CO 激光器的 FDR 技术可用于制造极其精密的部件；或者，如果重点是使用专用应用材料实现最高生产率，他们可以选择即将推出的 EOS LaserProFusion 技术概念，该概念在 formnext 2018 上首次亮相。”

EOS P 500 SLS 技术：高生产率和材料灵活性

这EOS P 500 该平台主要面向希望使用以下技术在工业规模上可重复生产高质量聚合物部件的公司：增材制造。在初始阶段，该平台将使用焦点直径为 0.5 毫米、激光输出为 2x 70 瓦的 CO2 激光器。这种高效、自动化的系统可以最大限度地降低每个零件的成本，并加工 PA 12、PA 11、PA 6、TPU 和其他高性能聚合物等聚合物材料类别。该平台的使用还将开辟移动和汽车行业以及电子元件制造领域的应用。

EOS P 500 - 照片来源：EOS

EOS LaserProFusion：实现高生产率的无工具注塑成型

与 FDR 技术相比，EOS LaserProFusion 技术的设计宗旨是最大限度地提高生产效率，并始终关注高质量的结果。与上述解决方案不同的是，这里使用的二极管激光器多达 100 万个，最大累积激光功率超过 5 千瓦。曝光速度与部件的几何形状无关。这项技术符合批量生产的要求，缩短了产品开发时间，实现了无工具注塑成型，在许多应用中甚至可以替代注塑成型。因此，EOS LaserProFusion 最多可降低 20% 的成本。 

同时，该技术还考虑到越来越短的产品周期和日益增长的个性化需求，从而开辟了全新的应用领域。EOS LaserProFusion 还计划在EOS P 500 平台。

EOS LaserProFusion 曝光装置 - 图片来源：EOS

关于公司

 

EOS
EOS 是世界领先的金属和聚合物工业3D 打印 技术供应商。这家成立于 1989 年的独立公司是增材制造 全面解决方案的先驱和创新者。其 EOS 系统、材料和工艺参数的产品组合为客户在产品质量和制造工艺的长期经济可持续性方面提供了至关重要的竞争优势。此外，客户还可从全球服务、应用工程和咨询方面的深厚技术专长中获益。

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资料来源：EOS GmbH