EOS 亮相 formnext 2019 灵活、自动化的金属成型3D 印刷

____ 德国克雷灵，2019 年 11 月 13 日

在 formnext 2019 11.1 展厅 D31 展位上，EOS 展示了其 EOS 共享模块外围解决方案，用于集成高效的增材制造 （AM）与系统EOS M 400 系列。各种模块加上运输系统和控制中心软件使用户能够与 AM 构建过程并行执行装备、拆包、运输和筛选活动。为此目的，可以使用手动和自动 EOS 共享模块设置。 

这种模块化为企业提供了最大限度的灵活性来配置其生产场景：EOS 共享模块组件不是作为一个组合单元设置的，而是单独设置的，因此可供多个3D 打印 系统。EOSCONNECT ControlCenter 软件通过数字孪生为用户提供关键生产参数的连续流动和无缝零件可追溯性。结果显著提高了效率，特别是在批量生产中：EOS 共享模块可最大限度地延长机器正常运行时间，提高生产率，从而降低零件成本。未来，共享模块概念也将适用于 EOS M 300 系列。

作为工业领域的进一步创新3D 打印EOS 还展示了一系列引领潮流的材料，包括 EOS ToolSteel H13，这是唯一一种适合增材制造坚固工具的 H13 工具钢。此外，EOS 还展示了一系列铜材料，由于其导电性不同，它们具有大量的潜在应用，特别是在电子产品领域。

灵活的解决方案满足不断变化的生产需求

EOS 金属系统部门高级副总裁 Hannes Gostner 博士表示：“我们很自豪能够将 EOS 共享模块从一个空想概念发展为成熟的解决方案。其各个元素之间的相互作用已在 NextGenAM 项目中得到证实；现在它已准备好投入商业使用。”他继续说道：

模块化对于用户来说是一个很大的优势，因为他们可以决定哪种程度的自动化最适合他们的生产。随着需求的增长，客户可以增加EOS M 400或EOS M 400 -4 系统的数量，并在必要时相应地扩展 EOS 共享模块。
Hannes Gostner 博士，EOS 金属系统部门高级副总裁

为了确保 AM 生产中的零件和数据流， EOSCONNECT ControlCenter软件提供了所有关键性能指标的信息，无论用户身在何处。为此，该软件提供了所有相关硬件模块的状态信息：除了单个模块的运行状态之外3D 打印 系统中，氧气浓度和成型室温度等所有关键影响因素均由 EOSCONNECT ControlCenter 记录和分析。该软件系统还记录与质量相关的过程数据。 

控制中心始终知道每个可交换框架或 IPM M 惰性气体容器的位置，确保系统、构建作业和外围模块的正确分配，即使多个3D 打印 系统并行运行。同时，EOSCONNECT ControlCenter 可以监控单个订单的生产进度，并监督生产并识别整个流程链中的任何瓶颈。结果是可靠且可重复的制造过程，并优化了单位成本。

关于公司

EOS
EOS 是世界领先的金属和聚合物工业3D 打印 技术供应商。这家成立于 1989 年的独立公司是增材制造 全面解决方案的先驱和创新者。其 EOS 系统、材料和工艺参数的产品组合为客户在产品质量和制造工艺的长期经济可持续性方面提供了至关重要的竞争优势。此外，客户还可从全球服务、应用工程和咨询方面的深厚技术专长中获益。