客户 1zu1 购买EOS P 500 聚合物体系
____ 德国克莱林,2021 年 4 月 28 日
EOS 是基于工业 3D 打印技术的负责任制造解决方案的领先供应商,已经完成了对其 EOS P 500 聚合物系统的广泛测试,并与其来自奥地利多恩比恩的客户 1zu1 共同评估了批量应用的生产适用性。双方共同得出结论,就正常运行时间、性能和质量而言,该系统在工业 3D 制造解决方案方面具有市场上突出的整体系统效率。因此,1zu1 现已购买了两套 EOS P 500 聚合物系统,使其能够更快地处理客户订单。
“我们公司代表着精确、快速和最高质量的工业生产。EOS EOS P 500满足了所有对均匀和可重复的组件质量的要求,同时缩短了生产时间。使用该系统生产的零件的尺寸精度非常接近注塑件,并且在生产率方面也能保持领先。
使用EOS P 500我们可以在 16 到 17 小时内完成 2,400 件零件的模范构建工作,每个零件大约需要 25 秒
同时,我们可以在夜间完成建造工作,并在第二天早上拆包,从而实现非常短的交货时间。”
Hannes Hämmerle,1zu1 Prototypen 首席执行官
“ EOS P 500的模块化设计利用即将推出的自动化接口和优化配件提高了产量。这些功能为公司提供了智能而稳定的技术,可以灵活、可靠且经济地进行生产。该系统还提供 6 通道加热,可以更好地管理零件床的热能。我们已经看到翘曲关键部件的变形显著减少。现在,无论零件在构造中的放置位置如何,都可以以更好的尺寸精度生产零件。”
David K. Leigh 博士 | EOS Nordamerika 首席技术官 (CTO) 兼首席运营官 (COO)
优化正常运行时间,提高生产率
这EOS P 500 其建造速度是目前聚合物领域最快的激光烧结系统的两倍( EOS P 396 )。这其中有诸多因素,包括两台强大的 70 瓦激光器,可在材料熔化过程中将能量精确输入粉末中。创新的涂覆机可精确控制,并以极高的速度(高达 600 毫米/秒)将新一层聚合物粉末涂覆到构建平台上。
三级过滤装置对高质量构建过程的另一个重要贡献是过滤来自构建区域的材料排气和颗粒。 EOS P 500 . 与之前的 EOS 系统不同, EOS P 500 在使用前将材料加热至最佳加工温度,从而缩短重新涂覆和暴露所需的时间。
实际制造过程前后的工作步骤也更加快捷:生产完成后,可互换框架(带有 3D 打 部件)的预热和冷却可选择在 EOS P 500 外部进行。
数字化生产控制
这EOS P 500 可以无缝集成到现有的 MES/ERP 系统中,同时包括一系列用于过程监控和系统集成的解决方案。通过评估广泛的传感器以及基于摄像头的测量数据(光学和热学),可以实现工业规模的质量保证。用户可以收到重要的系统信息,例如有关残余氧气含量或构建空间内的温度的信息。
EOSCONNECT MachinePark 可对公司自己的机器库进行全面和用户友好的监控。所有 EOS 系统都显示在一个直观的仪表板上,客户可以收集机器和生产数据,实时检索,并将其集成到现有的 IT 基础设施中。
关于公司
1zu1
1zu1 Prototypen GmbH & Co KG 位于多恩比恩(奥地利福拉尔贝格州),主要生产原型、小批量和批量零件。在制造方面,1zu1 采用最重要的 3D 打印工艺,如激光烧结和立体光刻。自 2020 年以来,1zu1 一直是 EOS 的可靠合作伙伴和新 3D 打印新技术的测试者。此外,公司还使用真空浇注技术。在注塑成型方面,公司使用铝制模具生产塑料零件,如有需要,还可在自己的无尘室中进行。模具由模具业务部门内部制造。2017 年,1zu1 在其产品组合中增加了各种表面和打印技术。
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EOS
EOS 通过工业3D 打印 技术为全球制造商提供负责任的制造解决方案。这家成立于 1989 年的独立公司将高质量的生产效率与开拓创新和可持续发展实践相结合,将塑造制造业的未来。EOS 以其平台驱动的数字化机器价值网络以及全面的服务、材料和工艺组合为动力,致力于满足客户需求,并以对地球负责的态度行事。
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1zu1 董事总经理兼创始人 Hannes Haemmerle 和 Wolfgang Humml 在EOS P 500 系统
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3,000 个系列零件集中在一个制造车间:这里是 Bernina 的梭芯盒示例
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EOS P 500
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