EOS 与索伯技术公司签署了为期三年的增材制造 技术合作协议

“我们看到增材制造在 F1 中的应用既包括原型设计，也包括批量生产，其中可重复的部件质量是关键。我们与索伯一起致力于在此树立新的标杆。随着 F1 中增材制造的批量应用越来越多，自动化也将变得至关重要，从而提高生产率并降低每个部件的成本。索伯是聚合物增材制造的首家客户，该公司将其集成到生产中，包括安装EOS P 500系统。”
EOS 欧洲、中东和非洲地区高级副总裁 Markus Glasser

“EOS 和索伯对应用驱动设计和最高质量标准有着同样的热情，我们希望在赛车运动和其他领域提供这些标准。EOS 的公司文化与我们完美契合，这就是我们决定建立合作伙伴关系的原因。从技术角度来看，我们与 EOS 合作是因为其合作伙伴和姊妹公司生态系统不仅能够提供我们所需的端到端解决方案（包括自动化），还通过 AMCM（增材制造定制机器）为我们提供高度定制的解决方案。”
克里斯托夫·汉森（Christoph Hansen），索伯技术公司首席运营官

索伯将于 2022 年安装EOS P 500系统，使其能够在未来将应用扩展到批量生产，并可选择纳入自动化解决方案。他们最初将使用聚酰胺 12 PA 2200 材料。 EOS P 500 其建造速度是目前聚合物领域最快的激光烧结系统的两倍（ EOS P 396 ）。它拥有两个强大的 70 瓦激光器，可在材料熔化过程中将能量精确输入粉末中。与之前的 EOS 系统不同， EOS P 500 在使用前将材料加热至最佳加工温度，从而缩短重新涂覆和暴露所需的时间。 

可互换框架的预热和冷却（使用3D 打印 部分）在生产可选地在EOS P 500 。因此，在完成构建作业后仅需 15 分钟即可开始新的生产流程。该系统需要的清洁频率较低，并且每年只需维护一次，因此系统的正常运行时间EOS P 500 与前代系统和竞争对手的型号相比，效率提高了 75%。该系统可以无缝集成到现有的 MES/ERP 系统中，同时包括一系列用于过程监控和系统集成的解决方案。通过评估广泛的传感器以及基于摄像头的测量数据（光学和热学），可以实现工业规模的质量保证。