用于颅颌面外科手术的 3D 打印技术 - OsseoFrame 增材制造

OMX 解决方案 | 成功案例

用 3D 打印技术生产有助于愈合的患者专用植入物

 

增材制造允许定制医疗解决方案提供商 OMX Solutions 设计和制造对患者而言既高效又经济的定制医疗设备,OMX Solutions 正在彻底改变医疗行业。

"增材制造等具有成本效益的颠覆性技术将继续推动医疗保健领域(包括制造业本身)的发展,改善患者的治疗效果并降低成本"。

Mick Shaddock | 口腔颌面外科医生

成果一览

  • OsseoFrame 的可用性提高了 100%

  • DMLS 工艺可减少 90% 的浪费,实现材料再利用

  • -9 周 病人在 2-4 周内恢复得更快

OMX Solutions 的 OsseoFrame 是一种多功能、易于安装、可靠而精确的牙科修复解决方案。骨膜下颌种植体尤其适合缺乏足够牙槽骨来支持传统牙科种植体的患者。这些种植体避免了复杂的辅助手术,如铺设骨移植、昂贵的屏障膜、上颌窦提升手术或侵入性颧骨种植。骨膜下颌种植体的设计和定制简化了整个牙科康复过程,非常适合没有足够颌骨来支持牙科种植体的无牙颌患者。它有助于恢复患者牙齿的功能和美观,最终实现无痛功能,提高患者的生活质量。

3D 打印 OMX Solutions OsseoFrame - 来源:OMX Solutions

"定制的 3D 打印产品能够彻底改变无牙颌患者的治疗。增材制造新技术既能提高生活质量,又能简化口腔手术。3D 打印的世界正在开创一种全新的医疗设备制造方法--这对患者和医疗系统来说都是一种胜利。"

George Dimitroulis 博士 | 总经理 | OMX Solutions Pty.Ltd.

挑战

OMX Solutions 专注于设计和制造世界一流的定制口腔颌面外科设备。

OsseoFrame 的定制设计要求,如需要独特的形状、尺寸和材料,使其很难用传统方法进行经济有效的制造。OsseoFrame 固然可以采用其他传统制造方法,如数控铣削或浇铸,但这会造成比增材制造更大的材料浪费,而且需要进行更复杂的后处理,如表面处理和热处理。传统制造方法非常复杂,通常需要大量昂贵的后处理工序,从而造成更多的浪费、额外的成本和更长的制造周期。

OMX Solutions 采用增材制造 来打破传统的刚性医疗制造供应链。

通过使用 EOS M 290 增材制造系统和EOS Titanium Ti64材料,OMX Solutions 致力于为复杂适应症的治疗提供可靠而独特的独一无二的设备。

解决方案

在 EOS M 290 系统上使用 EOS Titanium Ti64 粉末材料定制打印的 OsseoFrame。

在制造商合作伙伴 BresMedical Pty 的支持下,OMX Solutions 决定使用 EOS M 290 制造系统。

BresMedical 是澳大利亚少数几家能够达到 OMX Solutions 质量要求的制造厂之一,无论是在零件质量方面还是在 ISO 13485 标准的合规性方面。
通过利用 BresMedical 的 增材制造的专业技术,OMX Solutions 有能力生产具有成本效益的定制化 OsseoFrame,每个客户订单的生产批量仅为一件。

EOS M 290

结果

增材制造简化了设计过程和修复组件,直接为患者提供简单而优雅的解决方案,同时最大限度地减少了外科医生、义齿矫正师和修复师等所有相关专家的时间。与其他制造方法相比,这种方法产生的废料更少,而且由于产量要求较低,每个生产订单的成本也更低。技术成功的定义是成品与最初的患者专用 CAD 设计相匹配。
成功的手术植入是成功的最终决定因素,手术时间更短,患者恢复更快。

在 EOS M 290 系统上使用 EOS Titanium Ti64 粉末材料定制 OsseoFrame
  • OMX Solutions已为 280 多名患者设计并制作了植入体,其中 25 人使用了 OsseoFrame 植入体。
  • EOS DMLS 工艺可以最大限度地减少原材料浪费,因为超过90% 的未熔化粉末可以重复使用。
  • 患者可在 2-4 周内快速康复。传统方法需要至少 3 个月的骨结合时间,如果需要植骨,还需要 6 个月的时间和额外的手术才能安装牙齿。
  • 3D 打印 OsseoFrame 植入体的供货时间为 2-3 周,比其他需要 4-6 周的制造方法快一倍
  • 手术只需不到 60 分钟的时间,包括镶牙在内的所有步骤均在一个步骤内完成。患者当天就可以带着正常的牙齿离开。

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