数字工厂

使用 EOS 系统自动增材制造的要素

关键词是流程自动化。粉末和构建平台过程是 3D 打印技术的一部分。部件完成后再进行后处理。向未来生产系统工厂迈出的又一步--EOS 正在研究数字化制造单元的各个方面：

• 自动导引车 (AGV)，用于在工作站之间运输建造平台和其他物体
• 设置工作站，为建造工作准备建造平台
• 自动提供材料
• 拆包站为后处理工件做准备
• 具有保护气体环境的框架容器运输装置
• 根据要求和需要定制的后处理和质量保证设备

EOS Connect 控制中心将所有硬件连接在一起。

我们实现了数字化工厂

EOS 与 Premium AEROTEC 和戴姆勒合作创建的数字连接试验系统（NextGenAM）表明，这不仅仅是一个梦想。该项目已经通过了概念验证阶段，现在可以转化为批量生产设备。

NextGenAM 生产单元展示了哪些组件属于每个增材制造单元，以及动态集成制造为各行各业带来的机遇。

在 Premium AEROTEC 公司的整个生产过程中，NextGenAM 取得了成功，与以前的 3D 打印系统相比，生产成本最多降低了 50%。

一体化和数字化网络

数字化工厂将增材制造与常规制造方法相结合，在敏捷性和灵活性方面获得了很高的评价。对于某些零件，它可以将制造成本降低一半，或至少大大降低每个零件的成本。它还能实现以前不可能实现的部件--复杂的几何形状、轻质设计和高度功能集成。这一切都增强了工厂的竞争力，降低了长期投资成本。

增材制造提供了一种突破现有限制的方式，一种重新构想事物并以不同方式实现它们的方式：从设计到在综合生产设施内实现整个生产系列。

增材制造是数字化运动的一部分，因此也是未来生产的关键要素。通过我们的技术，我们可以帮助组织超越现有的界限，想象和开发创新。

Marius Lakomiec，数字 AM 解决方案团队经理

成功塑造未来供应链，实现分布式生产体验

对于那些希望将 3D 打印部门纳入现有生产格局，以补充现有制造技术的制造公司而言，EOS 是最佳合作伙伴。根据客户的要求，项目范围可以从几台单机和手工生产单元到建立全球分布式 AM 生产设施。为了向客户提供全面的服务，我们得到了 EOS 生态系统中各种合作伙伴的支持，例如，根据客户需求定制系统或开发专用材料。