释放自动化在以下领域的潜力增材制造

2024 年 8 月 21 日 | 阅读时间：10 分钟

增材制造 (AM) 革新了生产领域，提供了前所未有的灵活性和精确性。然而，只有通过自动化才能释放 AM 的全部潜力。对于EOS M 400-4 用户和希望采用自动化的传统制造商来说，本指南介绍了集成自动化解决方案如何大幅提高生产率、降低成本和优化生产周期。自动化可提供各种先进功能，具有极高的成本效益，尤其是在夜间和周末作业时，可显著增加生产时间。

最大限度地提高效率和减少停机时间

Grenzebach 双设置站 - EOS 版是 AM 自动化领域最重要的进步之一。该系统可实现构建工作的自动切换和第二个工作的自动启动，无需操作员。

下面介绍如何最大限度地提高效率：

双交换框架：两个可交换框架允许在第一个作业完成后自动启动第二个作业。这一创新缩短了激光从关闭到打开的典型时间。
连续运行：当一项工作正在开箱时，第二项工作可以同时进行，从而确保机器的连续运行。作业自动启动功能可有效利用夜间和周末时间，无需额外的人员投资。
提高生产率：通过消除手动设置中约 30% 的等待时间，双设置站可显著增加生产时间。这对于希望在不增加劳动力成本的情况下提高产量的制造商来说至关重要。

简化材料处理，提高安全性

高效的材料处理是 AM 自动化的另一个关键方面。Volkmann 自动化粉末处理解决方案 - EOS 版可在打印前后阶段无缝应对这些挑战。主要优势包括：

闭环自动粉末处理：该系统可确保最高的加工效率和粉末可用性，同时降低粉末污染风险并节省人工。
增强安全性：该系统最大限度地减少了人与粉末的接触，从而提高了工作场所的安全性，并符合严格的工业安全标准。
可扩展的生产：由于所有 EOS 系统在设计时都考虑到了向前兼容的问题，因此制造商可以通过由多台 3D 打印机组成的生产单元轻松扩大生产能力。

高效、自动化的粉末管理

自动化粉末处理解决方案的主要组成部分PowTReX - EOS 版以其先进的功能体现了高效的自动化粉末管理：

吸尘、筛分和灌装：该系统可有效地对粉末进行抽真空、筛分，并将粉末提供给机器，确保在整个生产过程中对物料进行最佳处理。
优化粉末输送：最先进的真空输送技术可确保可靠的物料输送，这对不间断的批量生产至关重要。
自动化：PowTReX - EOS 版既可以自动操作，也可以手动操作，因此适用于不同的 EOS 金属系统。

轻松处理大量文件

对于大量粉末的管理，vHub 250 - EOS 版提供了一个多功能解决方案：

存储容量大：vHub 250 可存储 250 升粉末，并可连接多个设备，即使作为缓冲设备，也能满足大规模生产的需要。
高效的粉末输送：其集成的真空输送系统可将粉末输送最远 30 米，确保高效、快速地处理材料。

确保稳定的粉末供应

vLoader 250 - EOS 版在保持 EOS 金属 AM 打印机稳定的粉末供应方面发挥着至关重要的作用。vLoader 250 可以通过长达 30 米的管道或软管进行操作，为 M 400-4 设备提供全自动填充，并能适应各种生产设置。此外，它还可与 vDryer 250 集成，用于粉末干燥。

利用 EOS 资源优化生产

EOS 提供广泛的支持和资源，帮助制造商优化其 AM 流程，其中 Additive Minds 团队提供的服务尤为突出。该技术咨询小组结合了来自不同领域和行业的 3D 打印专业知识，专注于客户在 AM 应用中的成功。

Additive Minds：专业知识和支持

Additive Minds 团队由 100 多名全球 AM 专家组成，与客户合作优化、验证和扩展工业 3D 打印流程。他们在全球完成了 1,000 多个项目，可提供以下服务：

工艺优化：改进 AM 工艺，提高效率和质量。
以解决方案为导向的方法：针对独特的挑战，提供量身定制的设置建议。
真实世界的应用：基于真实世界案例研究的课程，确保实用技能。
专家讲师：行业领导者提供实践支持和反馈。
证书课程：在短短两天内获得 AM 的基本技能和认证。

通过利用这些资源，制造商可以增强其 AM 能力、提高效率并实现更高质量的生产。

现在就通过自动化获得竞争优势

实现 AM 车间自动化可带来诸多益处，包括提高效率、减少非生产时间、增强安全性和保持材料处理的一致性。对于 EOS 的客户来说，探索这些自动化解决方案可以显著提高生产率并节约成本。通过利用 EOS 提供的先进技术和咨询服务，制造商可以改变其生产流程，从而在行业中获得竞争优势。如需个性化建议和解决方案，请咨询 EOS Additive Minds。

与制造业的同行和同事分享这篇博文，宣传自动化在增材制造中的变革力量。