设计强度和复杂性与精细的细节分辨率

2024 年 1 月 10 日 | 阅读时间:5 分钟

罗斯福将引人入胜的可能性变为现实

FDR 使您能够生产出具有惊人复杂设计的聚合物零件,并具有出色的细节精度和令人印象深刻的坚固性。微细分辨(FDR)技术有助于生产复杂而精细的零件,即使是指尖大小的尺寸,也不会影响耐用性。设计人员和工程师即使在需要极高的精细度和精确度的应用案例中,也能获得极大的自由度。FDR 是增材制造 (AM) 使用案例的理想选择,这些使用案例要求极其复杂的细节或结构,否则可能会对 AM 设计师和工程师造成挑战。

设计师可以严格按照最终使用要求制作复杂的零件,而不必担心技术会影响他们的创意构想。同时,工程师也不必担心看似微小的尺寸会妨碍成品零件的功能。

FDR 让您实现显著的设计可能性

利用 FDR 技术可实现复杂、清晰的浮雕或凹凸字体字样,以标记或标注零件
与外壳等部件或属于组件的部件非常匹配

尺寸精度高

由于 FDR 采用超薄 CO 激光束,其精度可与立体光刻 (SLA) 相媲美,但生产效率却高得多。FDR 的精度使您可以设计具有以下元素的零件:

  • 复杂、清晰的浮雕或凹凸字体,用于标记或标注零件
  • 与外壳等部件或属于组件的部件非常匹配
  • 精度达到 +/- 40 微米,与注塑成型相当
  • 还有更多

复杂而强大的功能

利用 FDR,您可以轻松制造超细螺纹、错综复杂的晶格结构、复杂的互锁部件(如网格)或高级功能连接(如悬臂卡接),所有这些都可以实现微型化,并确保生产出来的产品坚固耐用。 

此外,还可对部件进行定制,以满足用户需求、实用对象或所需功能,而无需额外的集成成本。因此,设计自由度很高。

FDR 还能提高零件的坚固性:FDR 中使用的 PA 11 聚合物的强度可确保即使像插针这样的微小特征在压力下也会发生一定程度的变形,但不会脆弱到断裂。

 

超薄壁厚

FDR 允许设计人员生产垂直壁薄至 0.26 毫米(只要至少有一个轮廓)和水平壁更薄(最小约 0.12 毫米)的零件。 

工程师们会发现,FDR 的这一特性非常适合用于高频电信领域的元件,如微波天线的数字滤波器单元。汽车工业的先进领域(如自动驾驶)和航空航天领域也可受益于壁薄而结构坚固的元件。

黑色自行车灯外壳发出红色光芒 | © EOS
稳固的自行车灯外壳,采用卡扣连接方式
带复杂孔槽的金属涂层波导

FDR 设计最佳实践

在设计用于 FDR 的零件时,许多因素都会发挥作用。但是,以下四项原则为您提供了一个坚实的基础,即使在计算铰链间隙尺寸、孔直径、横梁偏移量和其他各种数值的细枝末节时,您也可以随时翻阅。

  1. 功能至上
    关注零件的预期功能,而不是其可制造性。例如,设想您正在设计一个微电子连接器:请严格关注您所设计的尺寸是否允许它成功地连接到其对应部件,而不要担心 FDR 实现这些尺寸的能力。
  2. 最少的材料
    在设计零件时,只需要足够的聚合物来实现核心功能。考虑到 FDR 技术能以极小的规模制造出功能正常的最终使用部件,使用超出必要的材料只会造成浪费。
  3. 力流设计
    与传统制造不同,AM 可以进行基于力流的设计。就我们而言,这意味着只需要足够的材料就能满足零件的强度要求。这有助于节省材料,实现更负责任的制造。
  4. 软边软角 - 不尖锐
    FDR 使您能够以任何您能想象到的方式塑造聚合物,但在零件设计中,"可以 "并不总是意味着 "应该"。在设计过程中消除尖锐的边缘或拐角,可确保它们在 AM 生命周期的后期不会成为潜在的问题。
白色聚合物插头 | © EOS
利用 FDR 技术制造的高尺寸精度聚合物塞子特写
实现互锁部件,设计出从珠宝、服装到织物等多种产品
网络研讨会

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一个像素一个像素地创造巨大差异

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网络研讨会宣传图片 | © EOS