AM 与传统制造的融合

2024 年 10 月 15 日 | 阅读时间：5 分钟

在 Additive Snack 播客第九季首播中，主持人 Fabian Alefeld 与宾夕法尼亚联合大学模具和增材制造项目经理 Jake Jones 进行了对话。这次讨论揭示了宾夕法尼亚联合大学进入增材制造 (AM) 领域的复杂历程，并为希望了解 AM 集成复杂性的行业提供了宝贵的见解。

Penn United：传统与创新的巧妙融合

杰克首先简要介绍了 Penn United 公司的历史，追溯到 1971 年在宾夕法尼亚州卡博特他祖父的农场上成立的公司。从最初的工具和模具制造企业，通过数次战略性收购，包括硬质合金材料制造企业、磨削原始设备制造商、粉末冶金压实工具公司和塑料注塑生产企业，迅速发展成为一家多元化的制造强企。通过这些收购，Penn United 建立了强大的产品组合，并将其与 AM 技术进行了精心整合。

拥抱增材制造 ：从怀疑到批量生产

Penn United's 公司于 2018 年开始涉足 AM 领域，当时客户的兴趣促使其购买了第一台EOS M 290机器。Jake 详细介绍了这标志着他们增材制造之旅的开始，并重点介绍了随后发展到运营三台 EOS M 290 和一台EOS M 400，专注于包括 15 种不同合金在内的多种材料。

杰克强调了这一增长的重要性，并详细介绍了公司进入能源领域以及对粘合剂喷射技术的不断探索（可以说这仍然是一个辅助项目）。Penn United 公司对 AM 技术的整合和扩展，彰显了其在满足客户不断变化的需求的同时，始终走在技术进步前沿的承诺。

缩小差距：传统制造和增材制造技术

Penn United 公司战略的一个突出方面是将传统和增材制造无缝结合。Jake 解释说，AM 属于公司的工具组，被视为其广泛工具箱中的额外工具。这种整体方法使他们能够利用精密制造方面的丰富知识对增材制造部件进行后处理，从而确保高质量的产出。

迎接创新技术的挑战

播客揭示了采用 AM 技术所面临的挑战，尤其是在生产环境中。Jake谈到了精确构建时间、管理机器正常运行时间的重要性，以及对员工进行交叉培训，使其既能掌握增材制造技术，又能掌握减材制造技术的创新做法。这种交叉培训不仅能最大限度地提高运营效率，还能确保员工掌握广泛的技能，以适应各种制造需求。

材料开发：竞争优势

Jake 深入探讨了 Penn United 的工艺参数开发方法，重点介绍了包括广泛研究和快速开发周期在内的综合方法。这种严格的流程使其能够迅速开发和鉴定新材料，通常只需短短三次构建，从而使该公司成为 AM 行业中具有竞争力的领导者。

Penn United 公司广泛涉足国防、航空航天、医疗设备、汽车、石油和天然气等不同市场，体现了其多才多艺的能力。就 AM 而言，该公司认为具有复杂晶格结构的热交换器等专用组件具有巨大的潜力，并可改进医疗设备。这些应用展示了增材制造在提高性能和创新方面的巨大价值。

从内部培养人才

从 Jake 的讨论中获得的重要启示之一是Penn United 的人才培养方法。该组织重视内部培训和交叉培训，将来自不同部门（如机械加工和工具制造）的员工带入增材制造领域。这一战略培养了一支精通传统和尖端技术的员工队伍。

Jake 对Penn United 增材制造的未来充满信心，他强调了技术的飞速发展和对高精度部件日益增长的需求。他期待着进一步向客户宣传 AM 的优势，整合新材料，并扩大他们的运营能力。

结论

本集《Additive Snack Podcast》通过 Jake Jones 的视角全面介绍了Penn United 的发展历程。它证明了传统制造企业如何有效地结合 AM 技术来满足现代需求。通过将精密传统与创新技术相结合，宾Penn United 为业内其他公司树立了前进道路上的典范。

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