FIT 和 EOS--增材制造先锋

2021 年 4 月 20 日 | 阅读时间：2 分钟

FIT 是最早使用 3D 打印 注于快速原型制作的服务机构之一。如今，这家专业供应商经营着德国最大的增材制造 工厂之一，拥有 21 套 EOS 系统。

超过 25 年的创新伙伴

1995 年，Carl Fruth 创立了 FIT 增材制造集团，这是最早使用 3D 打印创新技术进行快速原型制作的服务机构之一。如今，该公司运营着德国最大的增材制造工厂之一，同时采用 EOS的聚合物和金属系统。

卡尔-弗鲁斯（Carl Fruth）是 EOS 公司的第一位应用工程师，他的创新能力在公司发展的第一阶段为公司的成功发挥了关键作用。这位工程专业的毕业生于 1992 年在慕尼黑附近 Planegg 的 EOS 公司开始了他的职业生涯。不过，他一直知道自己会成为一名企业家。

1995 年，Fruth 在德国南部 rual Lupburg 的车库里开始使用 EOS 的二手立体光刻机。两年后，他在附近的 Eichenbühl 建造了第一座生产大楼。如今，FIT增材制造集团拥有 280 名员工，是各种零部件和最终产品的服务供应商。这是因为 Fruth 并不完全依赖于 增材制造而是将其与注塑成型和熔模铸造等传统工艺相结合。例如，3D 打印用于生产工具，注塑成型用于生产部件。

多年的合作表明，EOS 是一个非常可靠的合作伙伴。随着应用领域的不同，每天都会出现新的挑战，而我们总是能从 EOS 那里获得巨大的支持。

FIT 增材制造集团创始人兼首席执行官 Carl Fruth

FIT 使用 EOS 的 13 种聚合物和 8 种金属系统。该团队运行 7 台 EOS P 760，2017 年，该公司投资了 4 台EOS M 400系统。这些系统主要用于制造汽车、赛车运动、医疗和航空航天行业的产品。“我们看到 EOS 技术在组件表面处理方面具有特殊优势”，Fruth 强调道。

就在最近，即 2020 年，FIT 添置了一套来自AMCM 定制加工车间的系统。"Fruth 解释说："这套系统配备了远心镜头，分辨率特别高，我们目前正在分析这项令人兴奋的技术，作为研究项目的一部分。