Un test d'acceptation en usine réussi
05 avril 2022 | Temps de lecture : 4 min
Depuis 2017, les systèmes métalliques et polymères d'EOS sont fabriqués et assemblés sur le site de production d'EOS à Maisach. Cependant, les halls de production ne sont pas seulement utilisés pour l'assemblage, mais offrent également tous les services liés à l'acceptation par le client. Ce n'est que lorsque chaque machine a passé le contrôle de qualité complet qu'elle est expédiée aux clients du monde entier.
Du site de production de Maisach au monde entier
Environ 90 personnes travaillent sur le site de production d'EOS à Maisach. La zone de production et de formation s'étend sur environ 4 000 mètres carrés. Deux mille mètres carrés supplémentaires sont disponibles comme espace de stockage et pour les laboratoires et les ateliers. Il est possible d'y fabriquer jusqu'à mille systèmes d'impression 3D par an. Des processus de production agiles et des postes de travail de production flexibles permettent à l'entreprise de répondre rapidement et avec souplesse aux nouvelles exigences de la production, des clients et du marché.
Réunis sous un même toit, tous travaillent main dans la main pour réaliser les projets des clients dans les délais impartis : Assurance qualité, laboratoire, atelier, entrepôt, production et formation technique. En outre, notre équipe Digital Manufacturing automatise davantage les processus liés à l'impression 3D industrielle.
Assemblage final, contrôle de la qualité et réception
La principale activité à Maisach est l'assemblage final des systèmes EOS. Les lasers et les scanners sont assemblés et le logiciel est installé. Le système est ensuite calibré. L'assemblage de petites machines comme la Formiga P 110 Velocis peut être réalisé en une semaine. L'assemblage de plates-formes plus grandes, comme la EOS M 400-4, prend un mois entier. Alors que les petits systèmes sont assemblés et stockés, les grandes plates-formes ne sont produites que sur demande.
Plus de 370 imprimantes 3D EOS M 400 sont installées dans le monde. Cela fait de la famille de systèmes EOS M 400 l'une des imprimantes 3D industrielles les plus performantes en termes de ventes. Ce chiffre n'est toutefois possible que parce que nous pouvons désormais assembler simultanément jusqu'à neuf systèmes EOS M 400 à Maisach.
Ce n'est qu'une fois que chaque machine a passé le contrôle de qualité complet qu'elle est expédiée aux clients du monde entier
Le contrôle interne de la qualité et l'acceptation font partie des tâches les plus critiques sur le site de Maisach. Il se compose généralement de deux parties :
- la première partie se déroule déjà parallèlement aux différentes étapes de l'assemblage. Nos techniciens de mise en service vérifient que tous les composants sont fonctionnels et corrigent les paramètres respectifs. Cela comprend notamment le réglage et l'étalonnage des lasers et des scanners. Notre gestion de la qualité documente chaque étape dans les plans de test de nos systèmes de gestion de la qualité assistée par ordinateur (CAQ) et décide de la mise en service du système.
- dans la deuxième partie, la machine est mise à l'essai. Un travail de qualification permet de prouver l'adéquation des systèmes aux processus essentiels. Le travail de qualification comprend plusieurs parties d'essai pour déterminer les paramètres pertinents. Un tel essai dure entre huit et douze heures. Les pièces construites sont ensuite testées en termes de dureté, de densité et de rugosité. Maisach dispose d'une équipe de laboratoire avec ses propres salles pour ces tests de production.
Les essais qui accompagnent l'assemblage permettent de s'assurer que tous les composants individuels fonctionnent correctement une fois l'assemblage final terminé et que le système peut atteindre la qualité spécifiée des composants.
Tests d'acceptation en usine personnalisés
Les essais de réception en usine (FAT) constituent une étape supplémentaire et facultative chez EOS pour vérifier les exigences spécifiques du client. Il peut s'agir de mesures ou de travaux de construction uniques. Nous conseillons le client sur ce qui est raisonnable et sur la manière d'obtenir les valeurs ou les propriétés des composants souhaités.
En outre, le client peut venir lui-même à Maisach pour se familiariser avec le processus sur place. Depuis 2021, nous proposons également des tests d'acceptation en usine avec consultation à distance du client, en le connectant via un flux en direct et en lui permettant de participer à ce qui se passe grâce à des lunettes de réalité augmentée. Il reçoit ensuite toute la documentation relative aux tests d'acceptation internes et externes.
Les clients qui suivent ce processus peuvent alors être sûrs que le système répond à toutes les exigences requises pour lancer la production prévue.