FIT et EOS - Pionniers de la fabrication additive

20 avril 2021 | Temps de lecture : 2 min

FIT a été l'un des premiers bureaux de services à se concentrer sur le prototypage rapide par impression 3D. Aujourd'hui, ce fournisseur spécialisé exploite l'une des plus grandes usines de fabrication additive d'Allemagne, avec 21 systèmes EOS.

Des compagnons innovants depuis plus de 25 ans

Carl Fruth a d'abord travaillé pour EOS avant de fonder FIT Additive Manufacturing Group en 1995, l'un des premiers bureaux de services à se concentrer sur le prototypage rapide à l'aide des technologies innovantes de l'impression 3D. Aujourd'hui, l'entreprise exploite l'une des plus grandes usines de fabrication additive d'Allemagne, qui utilise les systèmes polymères et métalliques d'EOS.

Carl Fruth a été le premier ingénieur d'application d'EOS, et sa capacité d'innovation a joué un rôle clé dans le succès de l'entreprise au cours de sa première phase de développement. Ce diplômé en ingénierie a commencé sa carrière en 1992 dans la start-up EOS de Planegg, près de Munich. Cependant, il a toujours su qu'il deviendrait entrepreneur.

En 1995, M. Fruth a commencé à utiliser des machines de stéréolithographie d'occasion d'EOS dans son garage à Rual Lupburg, dans le sud de l'Allemagne. Deux ans plus tard, il a construit son premier bâtiment de production à proximité, à Eichenbühl. Aujourd'hui, le groupe FIT Additive Manufacturingemploie 280 personnes et fournit des services pour divers composants et produits finis. En effet, Fruth ne mise pas uniquement sur la fabrication additive, mais la combine avec des procédés conventionnels tels que le moulage par injection et le moulage à la cire perdue. Par exemple, l'impression 3D est utilisée pour produire l'outil et le moulage par injection pour produire le composant.

Nos nombreuses années de coopération ont montré qu'EOS est un partenaire très fiable. Avec des applications différentes, de nouveaux défis se présentent chaque jour et nous recevons toujours un grand soutien de la part d'EOS.

Carl Fruth, fondateur et directeur général du FIT Additive Manufacturing Group

La FIT utilise treize systèmes en polymère et huit systèmes en métal d'EOS. L'équipe utilise sept EOS P 760 et, en 2017, l'entreprise a investi dans quatre systèmes EOS M 400-4. Ceux-ci sont principalement utilisés pour fabriquer des produits destinés aux secteurs de l' automobile, des sports motorisés, de la médecine et de l 'aérospatiale. "Nous voyons une force particulière de la technologie EOS dans la finition de surface des composants", souligne Fruth.

Tout récemment, en 2020, la FIT a ajouté un système provenant de l'atelier d'usinage sur mesure de l'AMCM. "Ce système est doté d'une lentille télécentrique pour une résolution particulièrement fine, et nous analysons actuellement cette technologie passionnante dans le cadre d'un projet de recherche", explique M. Fruth.