Photo d'un médecin tenant un stéthoscope

Micro Factory - L'unité de production mobile d'impression 3D répond aux besoins des hôpitaux

15 novembre 2022 | Temps de lecture : 2 min

Nous avons soutenu Med In Town dans le développement d'une micro-usine duplicable qui permet de fabriquer des dispositifs médicaux imprimés en 3D à proximité des centres de soins médicaux. Grâce au succès de cette initiative, l'entreprise est aujourd'hui en mesure de se développer à l'international et de diversifier son champ d'activité.

 

Micro Factory pour les dispositifs médicaux

Med In Town est basée à Saint-Étienne, en France, et est spécialisée dans l'impression 3D en médecine. La start-up a été créée pour répondre à un besoin de fourniture de matériel aux établissements médicaux en flux tendu, tout en respectant les normes et certifications applicables. Le point de départ est que les hôpitaux et autres établissements de soins de santé ont un besoin croissant d'équipements pré-stérilisés prêts à être utilisés immédiatement dans la salle d'opération. Un transfert de responsabilité s'opère entre le fournisseur et l'établissement, afin de garantir le respect des normes d'approvisionnement de l'équipement, qui est souvent produit à distance, jusqu'à son entrée dans le bloc et son utilisation par le personnel médical.  

Pour répondre notamment aux problématiques d'augmentation des besoins pendant la période Covid, tout en maintenant les standards, Med In Town s'est penché sur le critère de la proximité du site de production. Après avoir envisagé de s'implanter directement dans des centres hospitaliers, l'entreprise a finalement proposé une solution plus mobile, à savoir une unité mobile de fabrication additive, entièrement contenue dans un container d'expédition qui peut être déplacé d'un établissement à l'autre en fonction des besoins. 

 

" En matière de fabrication additive polymère pour les dispositifs médicaux, EOS représente une référence ; notre objectif était de créer une véritable innovation, mais nous ne pouvions pas nous permettre de prendre un risque sur la recette, c'est pourquoi nous nous sommes tournés vers EOS. S'agissant d'un projet international en raison du concept associé de duplication des îlots de fabrication de la MicroFactory, il était important pour nous de nous associer à un acteur international de premier plan."

Jérôme Prêcheur, fondateur de Med In Town

La première micro-usine achevée a commencé à fonctionner début 2022 et fabrique des guides chirurgicaux pour l'ostéotomie, la résection de tumeurs et l'insertion d'implants orthopédiques. La prochaine étape consistera à fabriquer des attelles jetables afin de garantir des soins adaptés aux besoins.

 

Fabrication additive juste à temps, là où c'est nécessaire

En déplaçant directement la micro-usine dans les centres hospitaliers, Med In Town assure une production rapide, qualifiée et adaptée aux besoins. Cela signifie également que les ressources peuvent être mises en commun par deux ou plusieurs établissements différents. Une première micro-usine d'impression 3D a été créée fin 2021. Les capacités de production peuvent être adaptées en fonction des besoins (écouvillons, trousse chirurgicale, etc.), toujours dans le respect strict des normes de qualité (normes ISO, européennes et FDA) et toujours en partenariat avec des fabricants légaux. 

Le fonctionnement de la Micro Factory est basé sur des briques technologiques, l'objectif étant de pouvoir reproduire ces unités de production à volonté. Un aspect modulaire qui permet à l'entreprise d'envisager un développement international voire une diversification de sa technique ou de se tourner vers des applications dans des secteurs autres que le médical, toujours avec l'appui des technologies EOS. 

En proposant à d'autres entreprises de "construire" leur propre unité mobile de fabrication additive, Med In Town s'ouvre à différents secteurs d'activité. En ce qui concerne l'industrie, Med In Town est une représentation directe de la révolution technologique de la micro-production. Le besoin d'usines externalisées et de production de masse est écarté, supprimant ainsi les surcoûts liés au transport. Avec une unité de production mobile, le secteur peut produire directement, au plus près des besoins, et surtout dans des conditions beaucoup plus durables et responsables pour l'environnement ; la fabrication additive réduit ainsi les coûts de production au strict nécessaire et fonctionne de facto sur un modèle qui minimise l'utilisation des matières premières.

Une unité de production mobile contient deux machines de fabrication additive Formiga P 110, un modèle reconnu pour sa polyvalence, sa précision et sa robustesse, critères essentiels dans le projet de création de Saint-Étienne. Le cloud-manufacturing est ainsi à portée de main depuis ce petit espace, qui permet de le déplacer ou de le dupliquer en fonction des besoins des établissements de santé.  

La première MicroFactory fabrique des instruments jetables en PA 2200. Les composants fabriqués dans ce matériau se caractérisent par une bonne résistance chimique et peuvent être certifiés pour le contact alimentaire.


"L'effort consenti par EOS dans le développement de la technologie et des matières premières nous permet également d'envisager un avenir radieux pour d'autres applications. En fait, notre première MicroFactory est dédiée au PA2200 et aux instruments à usage unique, mais grâce à la nature modulaire de l'équipement proposé par EOS, le concept peut être affiné en de multiples versions qui sont tout aussi capables de traiter des dispositifs implantables que des dispositifs résorbables."

Jérôme Prêcheur, fondateur de Med In Town

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