Obtenga mejor calidad y más coherencia con el INTEGRA P 450

13 de abril de 2022 | Tiempo de lectura: 3 min

Los mundos de aprendizaje real y virtual serán la piedra angular de la industria de fabricación aditiva. Additive Minds Academy agrupa todas las competencias relacionadas con la formación, el aprendizaje y el intercambio de conocimientos. 

Para sacar el máximo partido de la fabricación aditiva (AM), las empresas necesitan soluciones avanzadas que proporcionen una excelente calidad y uniformidad de las piezas. Con un calentamiento de cuarzo de 8 zonas y una cámara termográfica, INTEGRA P 450 garantiza un calentamiento rápido y uniforme en toda la plataforma de fabricación, un elemento clave para lograr una calidad de pieza altamente repetible.

La fabricación aditiva tiene el potencial de transformar radicalmente la producción de bienes industriales, pero hasta hace poco la repetibilidad ha sido un obstáculo para su adopción más generalizada. Al comparar distintas tecnologías de AM, las propiedades superficiales y funcionales de las piezas pueden fluctuar drásticamente. Las variaciones de calidad también pueden producirse en distintos puntos del área de fabricación de una máquina concreta y, a veces, de forma incoherente de una tirada a otra.

Por anidamiento se entiende el proceso utilizado para organizar objetos 3D dentro del área de construcción de un dispositivo AM específico. Dependiendo de las cantidades que se necesiten, una plataforma de fabricación puede llenarse con varias copias del mismo diseño, o puede incluir muchas piezas diferentes. El anidamiento no sólo garantiza que las piezas se produzcan con la orientación correcta, sino que también ayuda a optimizar la densidad de empaquetado y a reducir los residuos. Pero si la fuente de calor no es constante, pueden producirse variaciones de una pieza a otra y de un trabajo a otro.

Con la reciente introducción de INTEGRA P 450, EOS North America establece un nuevo estándar de calidad y repetibilidad de piezas. Para garantizar un calentamiento rápido y uniforme, INTEGRA P 450 cuenta con un exclusivo sistema de calentamiento de cuarzo de 8 zonas. Cada zona se puede ajustar de forma independiente, lo que permite a los operarios conseguir una distribución térmica uniforme en toda la plataforma de fabricación, un ingrediente clave para lograr una alta calidad predecible.

Las empresas punteras saben que la transformación digital puede ayudarles a ganar productividad y mejorar sus operaciones de fabricación. Muchas están invirtiendo en iniciativas industriales del Internet de las Cosas (IoT), con el objetivo de aumentar la visibilidad, mejorar la calidad y reducir los costes. La investigación de ITIF, por ejemplo, predice que las aplicaciones de IoT en entornos de fabricación y fábrica generarán entre 1,2 y 3,7 billones de dólares de valor económico para 2025 y que las aplicaciones para la supervisión de máquinas por sí solas podrían aumentar la productividad de fabricación entre un 10 y un 25%. 

La fabricación aditiva por sí misma es transformadora, pero el valor se multiplica cuando la AM se integra con otras tecnologías emergentes. Con el lanzamiento de INTEGRA P 450, EOS North America establece nuevos estándares para la supervisión de máquinas. La cámara de imágenes térmicas integrada en el sistema permite medir y capturar datos en tiempo real de la temperatura en todo el lecho de la pieza, lo que facilita la precisión, la repetibilidad y el control de calidad del proceso.

Trabajando juntas, la cámara de imagen térmica de la P 450 y las capacidades de calentamiento de cuarzo de 8 zonas ayudan a las empresas a producir piezas de alta calidad de forma más consistente. Mediante el uso de sensores de infrarrojos (IR), la cámara proporciona una indicación precisa de los puntos calientes y fríos de la bancada de piezas, mientras que una pantalla en directo y el calentamiento de cuarzo de 8 zonas ofrecen a los operarios información en tiempo real y flexibilidad para equilibrar cada zona de forma independiente.

La inteligencia artificial (IA) y el aprendizaje automático también pueden desempeñar un papel en el futuro. A medida que el software de INTEGRA P 450siga evolucionando, podría incorporar IA para mejorar la retroalimentación de bucle cerrado y proporcionar equilibrio térmico automático. Juntas, estas herramientas ayudarían a los clientes a mejorar la comunicación en la fábrica y a automatizar aún más sus flujos de trabajo.
 

Conclusiones
Los fabricantes comprenden los beneficios de la transformación digital y esperan que sus proveedores y socios comerciales apoyen sus iniciativas. La fabricación aditiva puede desempeñar un papel fundamental, pero la calidad de las piezas debe ser siempre precisa. EOS ayuda a la AM a desarrollar su potencial mediante la incorporación de herramientas avanzadas, como el calentamiento de cuarzo de 8 zonas y una cámara de imágenes térmicas, que permiten a INTEGRA P 450 diagnosticar y solucionar problemas relacionados con la temperatura, lo que en última instancia se traduce en una calidad superior de las piezas de una pieza a otra y de una tirada a otra.

Autor: Cary Baur