La INTEGRA P 450 ofrece procesamiento de materiales hasta 300°C

13 de abril de 2022 | Tiempo de lectura: 3 min

Consiga una flexibilidad de materiales sin precedentes, aproveche las nuevas oportunidades de innovación y aproveche las posibilidades de optimizar y desarrollar nuevos materiales. Hasta hace poco, la fabricación aditiva (AM) se enfrentaba al reto de una cartera limitada de polímeros y materiales compuestos. INTEGRA P 450 procesa materiales a hasta 300 grados Celsius, lo que permite nuevos materiales y aplicaciones que antes no eran posibles.

Las industrias demandan más materiales de ingeniería en AM. Aunque los termoplásticos estándar imprimibles en 3D, como el ácido poliláctico (PLA) y el acrilonitrilo butadieno (ABS), están disponibles desde hace algún tiempo, todavía se utilizan en gran medida para prototipos y sólo representan una pequeña fracción de los materiales que se utilizan en los productos cotidianos. Muchas aplicaciones requieren plásticos de calidad técnica que cumplan requisitos exigentes en cuanto a perfil mecánico y resistencia térmica y química.

Cuando se utilizan estos materiales, el calor es a la vez un reto y una oportunidad. Materiales como el nailon 6 y el tereftalato de polibutileno (PBT) se funden a unos 225°C y otros, como la polietercetona (PEKK), a 300°C. Pero las temperaturas de fusión más altas también ofrecen mejores atributos para aplicaciones que exigen elasticidad y resistencia, además de deflexión térmica y resistencia química.

La INTEGRA P 450 se diseñó pensando en los materiales de alto rendimiento. Gracias a su capacidad para procesar materiales a hasta 300 °C, no sólo puede producir una gama más amplia de termoplásticos, sino que también admite materiales compuestos como el vidrio y los nylons rellenos de fibra de carbono. Con la disponibilidad de estos materiales, los clientes de los sectores aeroespacial, automovilístico y médico pueden aprovechar las ventajas de la AM en un espectro más amplio de componentes y piezas.

Nuevas oportunidades de innovación

La fabricación aditiva ofrece varias ventajas importantes. Suele ser más rápida y menos costosa para pequeñas series. Además, como la AM se basa en la tecnología digital, los ingenieros pueden diseñar con una nueva libertad, lo que puede ayudar a reducir el peso, consolidar piezas y personalizar, entre otras mejoras del producto. Juntos, estos valores añadidos únicos pueden ayudar a las organizaciones a mejorar continuamente, al tiempo que les proporcionan una alternativa viable a la producción en serie.

INTEGRA P 450 se creó para ayudar a los clientes a aprovechar la AM desde el diseño hasta la producción. La capacidad de procesar a una temperatura de hasta 300 °C abre un abanico más amplio de opciones de materiales, lo que en última instancia puede ayudar a las empresas a fabricar piezas de uso final más rápidamente y con menos riesgos para la cadena de suministro.

Optimizar y desarrollar nuevos materiales

Las organizaciones suelen desarrollar materiales con propiedades únicas en mente. Para que se considere una tecnología de fabricación generalizada, la AM debe ser más flexible y ofrecer una plataforma abierta en la que los clientes puedan colaborar e innovar.

La arquitectura abierta del software proporciona un acceso sin precedentes a todos los parámetros de procesamiento de INTEGRA P 450. Trabajando con sus proveedores de materiales y el equipo de EOS North America, los clientes pueden optimizar los materiales existentes para usos específicos o incluso desarrollar nuevos materiales que satisfagan mejor sus necesidades.

Por ejemplo, uno de los clientes de aviación de EOS quería diseñar y cualificar nuevas piezas de fabricación aditiva. En colaboración con su socio de materiales, desarrollaron un material de nailon relleno de fibra de carbono que podía sustituir a las piezas metálicas en determinadas zonas del avión. Paralelamente, también probaron y validaron un material PEKK que ofrecía una temperatura de deflexión térmica (HDT) superior a la de otros materiales disponibles en el mercado, al tiempo que ofrecía una excelente resistencia química y a la abrasión. Juntos, estos dos materiales únicos están permitiendo al cliente imprimir en 3D componentes que antes no era posible, al tiempo que reducen el peso en comparación con las piezas originales.

Conclusiones

Para que la fabricación aditiva alcance todo su potencial, los clientes deben tener acceso a más materiales estándar del sector y necesitan la capacidad de optimizarlos y mejorarlos en función de sus propias necesidades. EOS North America está allanando el camino con su nuevo sistema de AM de polímeros, el INTEGRA P 450. Con un procesamiento de materiales de hasta 300 °C, ofrece una variedad de materiales y una flexibilidad sin precedentes, al tiempo que proporciona una plataforma abierta en la que los clientes pueden innovar y desarrollar nuevas soluciones.

Autor: Cary Baur