INTEGRA P 450 可提供高达 300°C 的材料加工温度

2022 年 4 月 13 日 | 阅读时间：3 分钟

获得前所未有的材料灵活性，实现创新的新机遇，拥抱优化和开发新材料的可能性。直到最近，增材制造 (AM) 还面临着聚合物和复合材料组合有限的挑战。INTEGRA P 450 可以在高达 300 摄氏度的高温下加工材料，从而实现了以前不可能实现的新材料和新应用。

行业对增材制造 (AM) 中工程级材料的需求越来越大。虽然标准3D 可打印热塑性塑料（包括聚乳酸 (PLA) 和丙烯腈丁二烯 (ABS)）已经问世一段时间了，但它们仍主要用于原型，仅占日常产品所用材料的一小部分。许多应用需要工程级塑料来满足机械外形和耐热/耐化学性方面的严苛要求。

使用这些材料时，高温既是挑战也是机遇。尼龙 6 和聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 等材料的熔点约为 225°C，而聚醚酮酮(PEKK) 等材料的熔点为 300°C。但对于需要弹性和强度以及耐热变形和耐化学性的应用，更高的熔点也会带来更好的特性。

INTEGRA P 450设计充分考虑了高性能材料。它能够在高达 300°C 的温度下加工材料，不仅可以生产更广泛的热塑性塑料，还可以支持复合材料，例如玻璃和碳纤维填充尼龙。有了这些材料，航空航天、汽车和医疗领域的客户可以在更广泛的组件和零件上利用 AM 的优势。

创新的新机遇

增材制造 具有几个重要优势。对于小批量生产来说，它通常速度更快、成本更低。此外，由于 AM 依赖于数字技术，工程师可以自由地进行设计，这有助于实现轻量化、零件整合和定制以及其他产品增强功能。这些独特的增值功能可以帮助组织不断改进，同时也为他们提供可行的短期大规模生产替代方案。

这INTEGRA P 450 旨在帮助客户充分利用 AM，从设计到生产。能够在高达 300°C 的温度下进行加工，从而拓宽材料选择，最终帮助企业更快地制造最终用途部件，并降低供应链风险。

优化和开发新材料

组织在开发材料时通常会考虑其独特属性。要成为主流制造技术，AM 必须变得更加灵活，为客户提供一个可以协作和创新的开放平台。

开放式软件架构提供了无与伦比的访问所有INTEGRA P 450的加工参数。通过与材料供应商和 EOS North America 团队合作，客户可以优化现有材料以用于特定用途，甚至可以开发出更能满足其需求的新材料。

例如，EOS 的一位航空客户希望设计和验证新的增材制造 部件。他们与材料合作伙伴合作开发了一种碳纤维填充尼龙材料，可以替代飞机某些区域的金属部件。同时，他们还测试并验证了一种 PEKK 材料，该材料比其他市售材料具有更高的热变形温度 (HDT)，同时还具有出色的耐化学性和耐磨性。这两种独特的材料相结合，使客户能够3D 打印以前不可能打印的部件，同时与原始部件相比减轻重量。

结论

为了增材制造 为了充分发挥其潜力，客户必须能够获得更多行业标准材料，并需要能够根据自己的需求对其进行优化和改进。EOS North America 正在通过其新的聚合物 AM 系统开辟道路，该系统INTEGRA P 450 。通过在高达 300°C 的温度下进行材料处理，它提供了前所未有的材料选择和灵活性，同时还提供了一个开放的平台，客户可以在此创新和开发新的解决方案。

作者：凯里-鲍尔凯里-鲍尔