formnext 2019 : EOS, premier fournisseur à développer une solution laser CO pour l'impression 3D industrielle

La technologie FDR à base de polymères pour les surfaces superficielles et les composants extrêmement délicats ouvrira la voie à de nouvelles applications de production en série.

____ Krailling, Allemagne, 19 novembre 2019

EOS, premier fournisseur mondial de technologies dans le domaine de l'impression 3D industrielle de métaux et de polymères, présente pour la première fois sa technologie Fine Detail Resolution (FDR) pour le traitement des polymères au salon formnext de Francfort (19-22 novembre 2019, hall 11.1, stand D31). EOS est ainsi le premier fabricant à développer une solution d'impression 3D industrielle à base de poudre utilisant un laser CO. Cette solution permettra de produire des pièces extrêmement délicates mais robustes avec des surfaces fine detail resolution et des épaisseurs de paroi minimales de seulement 0,22 mm. Cela ouvrira de nouvelles applications pour la production en série et offrira une variété encore plus grande à l'industrie lorsqu'il s'agira de choisir la bonne technologie d'impression 3D d'EOS pour le traitement des polymères.

Technologie FDR pour les surfaces avec fine detail resolution

La FDR est une solution très appropriée lorsque des structures délicates, des surfaces avec fine detail resolution et des épaisseurs de paroi minces sont les principales exigences. Contrairement à la gamme de produits EOS existante, un laser CO de 50 watts est utilisé à cette fin. Ce type de laser crée un faisceau laser ultrafin dont le diamètre de focalisation est deux fois plus petit que celui des technologies SLS actuelles. Cela permet d'obtenir des paramètres d'exposition totalement nouveaux, qui se traduisent par des pièces aux surfaces superfines. Dans un premier temps, le matériau certifié PA 1101 est utilisé. Il est traité en couches de 40 et 60 µm d'épaisseur et se caractérise par une résistance élevée aux chocs et à l'allongement à la rupture. De plus, il est fabriqué à partir de matières premières renouvelables. 

La technologie FDR est développée pour la plateforme de production de polymères d'EOS et ouvre des options pour des applications entièrement nouvelles dans le domaine de la fabrication additive à base de polymères, notamment pour les unités de filtrage et les canaux de fluides, les bouchons et autres composants électroniques, ainsi que les biens de consommation tels que les lunettes. EOS présente ce concept technologique pour la première fois au salon formnext 2019 dans le but d'obtenir des premiers retours du marché et des clients.

Composant EOS fine detail resolution
La FDR est une solution très appropriée lorsque des structures délicates, des surfaces avec un fine detail resolution et des épaisseurs de paroi minces sont les principales exigences. - Crédit photo : EOS

La nouvelle technologie combinera le meilleur de deux mondes : la résolution détaillée de la stéréo-lithographie (SLA) avec la durabilité et la qualité du frittage sélectif par laser (SLS)".
Tim Rüttermann, premier vice-président de la division des polymères
 

Il poursuit : "À l'avenir, en fonction des exigences de l'application, les clients pourront donc choisir entre la version existante EOS P 500 avec un laser CO2 pour une productivité élevée et une flexibilité des matériaux, ou la technologie FDR basée sur le laser CO pour la fabrication de composants extrêmement délicats, ou, si l'accent est mis sur une productivité maximale avec des matériaux d'application dédiés, ils pourront se décider pour le prochain concept technologique EOS LaserProFusion qui a été présenté pour la première fois lors du salon formnext 2018."

EOS P 500 Technologie SLS : productivité élevée et flexibilité des matériaux

La plateforme EOS P 500 est principalement destinée aux entreprises qui souhaitent produire des composants polymères de haute qualité de manière reproductible à l'échelle industrielle par le biais de la fabrication additive. Dans un premier temps, un laser CO2 d'un diamètre de focalisation de 0,5 mm et d'une puissance de 2x 70 watts sera utilisé sur la plateforme. Ce système hautement efficace et automatisable permet de minimiser les coûts par pièce et de traiter des classes de matériaux polymères tels que le PA 12, le PA 11, le PA 6, le TPU et d'autres polymères à haute performance. L'utilisation de cette plateforme ouvrira également des applications dans l'industrie de la mobilité et de l'automobile ainsi que dans la fabrication de composants électroniques.

EOS P 500 - Crédit photo : EOS

EOS LaserProFusion : pour un moulage par injection hautement productif sans outil

Par rapport à la technologie FDR, la technologie LaserProFusion d'EOS est conçue pour une productivité maximale avec une attention constante pour des résultats de haute qualité. Contrairement aux solutions susmentionnées, elle utilise jusqu'à un million de lasers à diodes d'une puissance maximale cumulée de plus de 5 kilowatts. La vitesse d'exposition est indépendante de la géométrie des composants. Cette technologie est adaptée aux exigences de la production en série, raccourcit les temps de développement des produits, permet un moulage par injection sans outil et peut même remplacer le moulage par injection dans de nombreuses applications. EOS LaserProFusion permet ainsi de réduire les coûts jusqu'à 20 %. 

En même temps, la technologie tient compte des cycles de production de plus en plus courts et de la demande croissante d'individualisation, ce qui ouvre des champs d'application entièrement nouveaux. EOS LaserProFusion est également prévu pour s'appuyer sur la plate-forme EOS P 500 .

Unité d'exposition EOS LaserProFusion - Crédit photo : EOS

À propos de l'entreprise

 

EOS
EOS est le premier fournisseur mondial de technologies dans le domaine de l'impression 3D industrielle de métaux et de polymères. Créée en 1989, cette entreprise indépendante est pionnière et innovante en matière de solutions globales de fabrication additive. Son portefeuille de systèmes EOS, de matériaux et de paramètres de processus offre aux clients des avantages concurrentiels cruciaux en termes de qualité des produits et de viabilité économique à long terme de leurs processus de fabrication. En outre, les clients bénéficient d'une expertise technique approfondie en matière de service global, d'ingénierie des applications et de conseil.

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Source : EOS GmbH