Laboratoire national d'Oak Ridge
L'accord prévoit que le laboratoire national d'Oak Ridge utilise la technologie de fabrication additive pour mener des recherches sur le contrôle de la qualité dans le cadre de la surveillance in situ.
____ Novi, Michigan, 2 août 2022
EOS, l'un des principaux fournisseurs de solutions de fabrication responsable basées sur la technologie d'impression 3D industrielle, a conclu un accord de coopération en matière de recherche et de développement (CRADA) avec le ministère américain de l'énergie ( ) pour un projet de recherche collaboratif au sein du laboratoire national d'Oak Ridge. Oak Ridge National Laboratory (ORNL). L'accord CRADA comprend une imprimante 3D métallique sur site ( EOS M 290 ) et une formation pour les chercheurs de l'ORNL sur le fonctionnement et la collecte de données à l'aide du logiciel de surveillance MeltPool ( EOSTATE ).
À l'aide de capteurs sur axe intégrés dans la trajectoire du faisceau, EOSTATE mesure les émissions du bain de fusion, ce qui permet de mieux comprendre le processus d'impression 3D. Divers paramètres d'analyse réglables individuellement permettent d'évaluer la qualité des pièces. Les caractéristiques de EOSTATE MeltPool en font un outil idéal pour les utilisateurs qui souhaitent améliorer leurs processus de recherche et de développement ou optimiser leurs méthodes de production. En outre, l'ORNL développe et teste ses propres techniques d'inspection afin d'identifier de nouvelles méthodologies et approches pour l'assurance qualité dans la fabrication additive (FA).
"Alors que la fabrication additive continue de susciter un intérêt croissant pour la production de masse, il est de plus en plus nécessaire de garantir la qualité et de s'appuyer sur l'une des plus grandes forces de l'impression 3D, à savoir la capacité de contrôler les pièces au fur et à mesure qu'elles sont fabriquées, couche par couche", explique Ankit Saharan, directeur principal de la technologie des métaux chez EOS.
Ankit Saharan, directeur principal de la technologie des métaux chez EOS.
"Si nous pouvons améliorer les processus de contrôle de la qualité au point d'apporter des ajustements aux constructions en temps réel, lorsque des anomalies sont détectées, cela permettra aux organisations d'économiser du temps et de l'énergie tout en améliorant le contrôle de la qualité globale."
Les recherches de l'ORNL s'appuieront sur plusieurs processus de détection des défauts et des anomalies afin d'évaluer la précision de ces méthodes sur des échantillons. L'ORNL a travaillé au développement d'une méthodologie de caractérisation utilisant la tomographie assistée par ordinateur (CT) pour identifier les défauts et les anomalies dans les constructions imprimées en 3D. Pour ce faire, les chercheurs utiliseront deux méthodes EOSTATE MeltPool Monitoring et EOSTATE Exposure OT (tomographie optique) EOS.
"Si nous parvenons à démontrer la capacité de corréler les données in situ avec l'inspection métallurgique, cela pourrait changer considérablement le paradigme de l'FA et permettre la production en masse de composants d'FA pour une variété d'industries à haute valeur ajoutée", a déclaré Ryan Dehoff, chercheur principal de l'ORNL pour la science et la technologie des dépôts.
Ryan Dehoff, chercheur principal à l'ORNL pour la science et la technologie des dépôts.
Le CRADA durera deux ans. À l'issue de la mission, un rapport rédigé en commun présentera les résultats, y compris les variables qui ont l'effet le plus important sur les propriétés de la pièce finale et une évaluation globale de la variabilité du processus.
À propos de l'entreprise
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