Exploiter le potentiel de l'automatisation dans la fabrication additive

21 AOUT 2024 | Temps de lecture : 10 min

La fabrication additive (FA) a révolutionné le paysage de la production, offrant une flexibilité et une précision sans précédent. Cependant, le potentiel de FA ne peut être pleinement exploité que grâce à l'automatisation. Pour les utilisateurs de EOS M 400-4 et les fabricants traditionnels qui cherchent à adopter l'automatisation, ce guide explique comment l'intégration de solutions automatisées peut améliorer considérablement la productivité, réduire les coûts et optimiser les cycles de production. Avec toutes les fonctionnalités avancées qu'elle offre, l'automatisation peut être très rentable, en particulier lorsqu'elle est utilisée pour les opérations de nuit et de week-end, ce qui permet d'augmenter considérablement le temps productif des machines.

Maximiser l'efficacité et réduire le temps improductif

L'une des avancées les plus significatives dans l'automatisation de FA est la Grenzebach Dual Setup Station - EOS Edition. Ce système permet le changement automatique des tâches de construction et le démarrage automatique de la deuxième tâche sans l'intervention d'un opérateur.

Voici comment il maximise l'efficacité :

Deux cadres interchangeables : Deux cadres interchangeables permettent de lancer automatiquement le second travail une fois le premier terminé. Cette innovation réduit le temps d'arrêt et d'allumage du laser.
Fonctionnement continu : Pendant le déballage d'une commande, la deuxième commande peut être exécutée simultanément, ce qui garantit un fonctionnement continu de la machine. La fonction de démarrage automatique des travaux permet d'utiliser les nuits et les week-ends de manière productive, sans investissement supplémentaire en personnel.
Augmentation de la productivité : En éliminant environ 30 % du temps d'attente lors d'un réglage manuel, la station de réglage double permet d'augmenter considérablement le temps de production. Cette augmentation est cruciale pour les fabricants qui cherchent à accroître leur production sans coûts de main-d'œuvre supplémentaires.

Rationalisation de la manutention et renforcement de la sécurité

Une manipulation efficace des matériaux est un autre aspect critique de l'automatisation de FA. La solution Volkmann de manutention automatisée des poudres - Édition EOS relève ces défis de manière transparente aux stades de la pré-impression et de la post-impression.Les principaux avantages sont les suivants :

Manipulation automatisée des poudres en boucle fermée : Ce système garantit une efficacité de traitement et une disponibilité de la poudre maximales, tout en réduisant le risque de contamination de la poudre et en économisant sur le travail manuel.
Sécurité accrue : En minimisant l'interaction humaine avec la poudre, le système améliore la sécurité sur le lieu de travail et respecte les normes de sécurité industrielle les plus strictes.
Production évolutive : Étant donné que tous les systèmes EOS sont conçus dans une optique de compatibilité ascendante, les fabricants peuvent facilement augmenter leur capacité de production grâce à une cellule de production composée de plusieurs imprimantes 3D.

Gestion efficace et automatisée des poudres

Le composant principal de la solution de manutention automatisée des poudres, le PowTReX - EOS Edition, illustre la gestion efficace et automatisée des poudres grâce à ses fonctionnalités avancées :

Aspiration, tamisage et remplissage : Ce système aspire, tamise et met la poudre à la disposition des machines, garantissant ainsi une manipulation optimale du matériau tout au long du processus de production.
Transport optimisé des poudres : Le transport sous vide à la pointe de la technologie garantit une manipulation fiable des matériaux, ce qui est essentiel pour une production en série ininterrompue.
Automatisation : Le PowTReX - EOS Edition permet des opérations à la fois automatisées et manuelles, ce qui le rend polyvalent pour différents systèmes EOS M.

Traiter facilement de gros volumes

Le vHub 250 - EOS Edition offre une solution polyvalente pour la gestion de volumes de poudre importants :

Grande capacité de stockage : Avec une capacité de stockage de 250 litres de poudre et la possibilité de connecter plusieurs unités, le vHub 250 répond aux besoins de production à grande échelle, même en tant qu'unité tampon.
Transport efficace des poudres : Son système de transport sous vide intégré peut transporter des poudres sur des distances allant jusqu'à 30 mètres, ce qui garantit une manipulation efficace et rapide des matériaux.

Assurer un approvisionnement régulier en poudre

Le vLoader 250 - EOS Edition joue un rôle essentiel dans le maintien d'un approvisionnement constant en poudre pour les imprimantes métal EOS FA . Capable de fonctionner dans un tuyau ou une conduite flexible jusqu'à 30 mètres, le vLoader 250 assure le remplissage entièrement automatisé de la machine M 400-4 et peut s'adapter à diverses configurations de production. En outre, il peut être intégré au vDryer 250 pour le séchage des poudres.

Exploiter les ressources d'EOS pour une production optimale

EOS offre un soutien et des ressources étendus pour aider les fabricants à optimiser leurs processus FA , l'équipe Additive Minds étant l'une des offres les plus remarquables. Ce groupe de conseil technique combine l'expertise de l'impression 3D dans divers domaines et industries, en se concentrant sur la réussite des clients dans les applications FA .

L'esprit additif : Expertise et soutien

L'équipe Additive Minds, composée de plus de 100 experts internationaux FA , collabore avec les clients pour optimiser, valider et mettre à l'échelle les processus d'impression 3D industriels. Avec plus de 1 000 projets réalisés dans le monde entier, ils offrent :

Optimisation des processus : Affiner les processus de FA pour une efficacité et une qualité accrues.
Approche axée sur les solutions : Fournir des suggestions de mise en place adaptées à des défis uniques.
Des applications concrètes : Cours basés sur des études de cas réels, garantissant des compétences pratiques.
Des instructeurs experts : Les leaders de l'industrie fournissent un soutien pratique et un retour d'information.
Programmes de certification : Acquérir des compétences essentielles sur le site FA et obtenir une certification en deux jours seulement.

En tirant parti de ces ressources, les fabricants peuvent améliorer leurs capacités FA , accroître leur efficacité et obtenir une production de meilleure qualité.

Acquérir un avantage concurrentiel grâce à l'automatisation dès aujourd'hui

L'automatisation de l'atelier FA offre de nombreux avantages, qu'il s'agisse d'une efficacité accrue, d'une réduction des temps improductifs, d'une sécurité renforcée ou d'une manipulation cohérente des matériaux. Pour les clients d'EOS, l'exploration de ces solutions automatisées peut conduire à des gains de productivité et à des réductions de coûts significatifs. En tirant parti des technologies avancées et des services de conseil proposés par EOS, les fabricants peuvent transformer leurs processus de production et acquérir un avantage concurrentiel dans l'industrie. Pour des conseils et des solutions personnalisés, consultez EOS Additive Minds.

Partagez cet article de blog avec vos pairs et collègues de l'industrie manufacturière pour faire connaître le pouvoir de transformation de l'automatisation dans la fabrication additive.

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