Facteurs clés de la fabrication additive en 2021

29 janvier 2021 | Temps de lecture : 2 min

Quelles seront les principales tendances de l'impression 3D en 2021 ? Marie Langer, PDG de l'entreprise, prévoit que le développement durable deviendra une priorité majeure pour les entreprises de fabrication additive, au même titre que la numérisation et l'industrialisation.

Le développement durable sera notre principal moteur à partir de 2021

En grande partie à cause de la pandémie, je pense que l'une des plus grandes leçons apprises collectivement en 2020 est qu'en tant qu'organisation, l'une de vos priorités les plus importantes est l'impact sociétal. C'est pourquoi je pense qu'en 2021, le développement durable sera le principal défi de l'industrie de l'impression 3D.

Chez EOS, nous voulons continuer à améliorer l'efficacité des ressources de notre technologie en ce qui concerne la consommation d'énergie et de matériaux. Nous créons des technologies qui permettent d'alléger les produits, de prolonger leur durée de vie, de reconfigurer les chaînes de valeur et de réduire les déchets d'inventaire en introduisant un concept de pièces de rechange à la demande. Au service de l'humanité, nous créons des applications qui améliorent la vie des gens grâce à des produits médicaux tels que des implants orthopédiques, des orthèses et des prothèses, des chaussures sur mesure et des produits portables intelligents.

L'impression 3D industrielle permet une production distribuée et axée sur la demande

Une autre tendance est que la production devient plus numérique, décentralisée et flexible pour mieux s'adapter à l'évolution constante des exigences du marché et des besoins des clients. Comme l'a prouvé la pandémie, la fabrication additive est prête à répondre à ces besoins :

• La fabrication distribuée utilise un réseau d'installations géographiquement dispersées et connectées numériquement - la fabrication peut avoir lieu où et quand elle est nécessaire.
• Cela se traduit par des temps de réponse rapides et des chaînes d'approvisionnement plus résistantes et plus transparentes.
• Il accroît la flexibilité de la production et réduit les coûts de stockage, d'entreposage et d'expédition.
• Les produits s'adaptent facilement aux goûts individuels ou régionaux
• Cette approche axée sur la demande et la production locale rend inutile le préfinancement des produits et évite la surproduction.

L'entreprise de vélos haute performance Moots, par exemple, a saisi l'occasion d'utiliser l'impression 3D pour modifier radicalement la façon dont elle produisait son support de frein plat et sa patte de fixation, une pièce petite mais cruciale située à l'arrière du cadre du vélo, qui sert à maintenir l'étrier de frein arrière ainsi que le moyeu de l'essieu arrière. Grâce à l'impression 3D, Moots a pu créer un support plat personnalisé, entièrement prêt à la production, qui a non seulement résisté au niveau élevé de durabilité requis par cette pièce, mais qui correspond également à l'alignement correct et aux exigences de légèreté de ses cadres en titane emblématiques. Avec l'aide du fabricant de pièces en 3D i3D et de l'imprimante 3D métal EOS M 290notre imprimante 3D métal la plus vendue, connue pour sa puissante résolution des détails et sa vaste gamme d'applications, la pièce imprimée en 3D est maintenant utilisée sur plus de 70 % des vélos Moots produits chaque année.

Dans l'ensemble, une approche combinée de la durabilité, de la numérisation et de l'industrialisation sera la principale tendance à surveiller en 2021 et à l'avenir. Il sera essentiel d'intégrer l'impression 3D industrielle dans la chaîne de valeur numérique de la production et de poursuivre l'industrialisation de la technologie pour la production en série, avec l'objectif global de la durabilité.