Comprendre les implications du lissage de surface

24 mai 2022 | Temps de lecture : 3 min

Le lissage de surface est un aspect de la fabrication additive qui est souvent mal compris. Rendre un produit plus brillant et plus esthétique est considéré comme l'objectif principal, mais c'est bien plus que cela. Le lissage de surface a des implications bien plus importantes. Ignorer l'importance de cette étape de la production pourrait faire toute la différence entre un produit réussi et un projet mis au rancart avant même d'avoir eu une chance.

Applications pratiques pour les pièces fabriquées de manière additive

Vous pourriez considérer le lissage de surface comme un processus entièrement distinct du parcours initial de fabrication additive ; cependant, cette méthode de pensée n'est pas seulement sous-optimale pour la conception du produit final, mais elle pourrait également augmenter le coût global par pièce. 

Heureusement, Exude Hone et EOS se sont associés dans ce livre blanc pour fournir trois exemples où la combinaison de la fabrication additive et de la finition de surface a abouti à un produit réussi. Dans ce document, nous abordons les sujets suivants

• Qu'est-ce que la technologie COOLPULSE ?
• Qu'est-ce que la technologie AFM ?
• Comment ces technologies permettent-elles de lisser les surfaces ?

Le lissage de surface n'est-il pas un processus de post-production ?

Lorsqu'il s'agit d'options de lissage de surface, on peut avoir l'impression d'avoir l'embarras du choix. Il est parfois difficile de savoir quelle méthode permettra d'obtenir le meilleur produit final, mais il ne faut pas hésiter à le faire. En fait, en incorporant le lissage de surface dans la phase initiale de conception du produit, vous pouvez non seulement optimiser votre produit final, mais aussi gagner du temps et de l'argent.

En général, lorsque vous concevez une nouvelle pièce fabriquée par fabrication additive, vous devez procéder à de multiples essais d'impression pour trouver la combinaison d'impression et de lissage de surface qui donnera le meilleur résultat. Cela peut, à son tour, tuer votre projet avant même qu'il n'ait eu la chance de démarrer. En intégrant les options de lissage de surface dès la phase de conception initiale, vous augmentez les chances de réussite de votre projet et d'obtenir un produit final de meilleure qualité.

Comment savoir quelle est l'option la plus appropriée pour mon projet ?

Dans ce livre blanc, Robert Binder, chef de produit chez Extrude Hone, et Lukas Fuchs, responsable du développement commercial chez TurboMachinery, s'associent pour explorer les différentes applications de ces technologies et la manière dont elles peuvent créer un produit de meilleure qualité. En utilisant trois exemples et en ajustant les applications de ces technologies dans chacun d'eux, nous pouvons voir les différents résultats et les opportunités qu'ils peuvent apporter.

Quelles sont ces technologies ?

Pour explorer la gamme la plus équilibrée d'options actuellement disponibles sur le marché, Robert et Lukas utilisent les technologies suivantes afin d'étudier comment les différentes combinaisons de chacune d'entre elles peuvent affecter le résultat final :

• Technologie COOLPULSE : COOLPULSE (CP) entre dans la catégorie des technologies de dissolution anodique des métaux, similaires à l'usinage électrochimique (ECM). Le composant est usiné à l'aide d'un outil qui reproduit la géométrie de la surface du composant imprimé en 3D. La pièce imprimée est connectée à un pôle électrique positif (anode) et l'outil imprimé est connecté à un pôle électrique négatif (cathode). La surface de la pièce imprimée est usinée en faisant passer une solution électrolytique entre les pièces tout en appliquant un courant continu contrôlé entre la pièce et l'outil. 
• Usinage par flux abrasif (AFM) : L'usinage par flux abrasif (AFM) utilise un milieu chimiquement inactif et non corrosif pour améliorer la finition de la surface. Les particules abrasives contenues dans le milieu broient la matière indésirable au lieu de la cisailler. 

En résumé...

• Bien qu'il soit considéré comme une méthode de post-production, le lissage de la surface des produits fabriqués par fabrication additive doit être envisagé dès la phase initiale de conception du projet.
• L'intégration du lissage des surfaces dans la phase de conception peut non seulement améliorer les chances de réussite du produit final, mais aussi vous faire gagner du temps et de l'argent, qui sont généralement perdus lors des essais.
• Chaque technologie a ses points forts et convient mieux à certains produits qu'à d'autres. Comprendre le fonctionnement de chaque processus permettra d'accélérer efficacement votre flux de production et de limiter les rejets ou les échecs de projets.