Systèmes de surveillance en cours de fabrication pour la fabrication additive de métaux

28 septembre 2021 | Temps de lecture : 4 min

Faire le saut dans l'industrie de la fabrication additive peut s'avérer décourageant. Que vous l'ayez déjà utilisée dans le cadre de la recherche et du développement ou que vous veniez tout juste de vous familiariser avec cette technologie, vous pouvez vous sentir un peu dépassé par toutes les options et tous les ajouts que vous devez prendre en compte. Si l'on ajoute à cela le contrôle de la qualité et les essais industriels normalisés qui s'appuient sur les méthodes de production traditionnelles, il n'est pas étonnant que l'assurance qualité soit un casse-tête pour de nombreux fabricants.

Pourquoi l'assurance qualité est-elle une telle préoccupation lorsqu'il s'agit de pièces fabriquées de manière additive ?

La fabrication additive n'est pas un processus nouveau. Toutefois, le passage de son utilisation pour le prototypage à une méthode de production viable signifie que les méthodes traditionnelles d'assurance qualité, conçues pour les anciennes méthodes de fabrication, ne seront pas nécessairement adaptées aux essais des pièces fabriquées par fabrication additive.

Dans les industries de précision où la norme de qualité pour chaque pièce exige des tests rigoureux, il est difficile de savoir comment une nouvelle technique de production comme la fabrication additive peut être évaluée en toute sécurité alors qu'il n'existe pas de normes industrielles actuelles. Cela peut conduire à des questions telles que :

• S'il n'y a pas de tests normalisés, comment puis-je être sûr que chaque pièce que je produis est aussi sûre que les pièces traditionnelles ?
• La fabrication additive est en constante évolution. Comment les pratiques d'assurance qualité peuvent-elles suivre ?
• Je souhaite imprimer une pièce unique. Comment puis-je appliquer des tests standardisés sans avoir à supporter le coût de plusieurs pièces qui seront détruites lors des tests ?

Pourquoi devrais-je envisager un contrôle en cours de fabrication ?

Le contrôle en cours de fabrication est la solution à de nombreuses questions relatives à l'assurance qualité et à la capacité de test dans le cadre de la fabrication additive. La possibilité de suivre votre impression, mais aussi de collecter des données couche par couche, signifie que vous disposez déjà d'un rapport détaillé sur votre pièce avant qu'elle ne quitte le lit d'impression. Avec une large gamme de systèmes de suivi disponibles en standard avec votre imprimante ou auprès de tiers, il y a beaucoup d'informations à prendre en compte. Dans ce livre blanc, Lukas Fuchs et Christopher Eisher exposent les principes technologiques qui sous-tendent les différentes options et les applications pratiques de chacune d'entre elles.

En résumé...

• Le rôle des pièces fabriquées de manière additive dans de nombreuses industries est encore nouveau et, en tant que tel, les pratiques d'essai rigoureuses qui étaient utilisées pour les anciennes méthodes de production traditionnelles ne peuvent pas suivre la vitesse d'innovation que nous observons dans l'industrie de la fabrication additive.
• L'introduction du contrôle en cours de fabrication dans vos méthodes de production peut non seulement fournir des données utiles sur l'efficacité de votre pièce, mais aussi accélérer l'assurance qualité tout en réduisant les coûts.
• L'assurance qualité peut poser des problèmes lors de la création de pièces fabriquées par fabrication additive, mais en incorporant le bon système de surveillance en cours de fabrication, vous pouvez éviter ces obstacles.
• Le moment est venu de franchir le pas de la fabrication additive. Avec des innovations en constante évolution et des outils qui vous aident à assurer la qualité, il n'y a pas de meilleur moment pour passer à l'action. 

Vous souhaitez en savoir plus sur le contrôle en cours de fabrication et sur la manière dont il peut vous aider à répondre à vos exigences en matière d'assurance qualité ?
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