5 tendances importantes pour l'impression 3D industrielle en 2023

05 décembre 2022 | Temps de lecture : 4 min

Alors que l'année 2022 touche à sa fin, nous nous tournons vers ce que l'année 2023 réserve à l'impression 3D industrielle. Nous avons décomposé les cinq tendances les plus importantes dans le développement de l'industrie de la fabrication additive qui contribueront à l'augmentation de la production. 

Quelles seront les principales tendances en 2023 pour l'impression 3D industrielle ?

Les trois dernières années ont été difficiles pour les industries manufacturières du monde entier, et il semble que cela se poursuivra en 2023 avec l'incertitude sur les coûts du carburant et de la production et la poursuite de la guerre en Ukraine. Malgré ces défis, la fabrication additive (FA) a joué un rôle essentiel en aidant les fabricants à surmonter les perturbations de la chaîne d'approvisionnement tout en leur permettant de produire des produits finaux plus résistants, plus légers et conçus pour contenir moins de pièces.  

Le marché de l'impression 3D industrielle a connu une forte croissance, qui devrait se poursuivre selon CONTEXT, qui prévoit dans son rapport Q1 2022 sur la fabrication additive et l'impression 3D que les ventes combinées de matériaux, de matériel et de services d'impression 3D passeront de 12 milliards de dollars en 2021 à une estimation de 38 milliards de dollars d'ici 2026. Ces chiffres sont incroyables, mais le marché se développe d'une autre manière à mesure que la confiance augmente autour de la fabrication additive et des technologies de fabrication numérique associées. Voici notre point de vue sur les tendances pour 2023 et au-delà.

Tendance n°1 de la fabrication additive : la montée en gamme de l'industrie

Le monde de la fabrication additive se divise toujours en deux groupes : Les utilisateurs avancés qui ont investi dans les technologies d'impression 3D et qui souhaitent que leurs imprimantes soient plus fiables et plus performantes. Et les utilisateurs exploratoires qui peuvent voir la valeur de la fabrication additive mais qui ont besoin d'aide pour la déployer et dépasser leur statu quo en matière de fabrication. 

La fabrication additive va continuer à être acceptée par l'industrie et, par conséquent, les opportunités commerciales concurrentielles vont s'accélérer pour les grands et les petits fabricants. Les avantages de la fabrication additive, promis et réalisés depuis des années dans les petites entreprises, commenceront à être découverts à une plus grande échelle industrielle. La formation et l'amélioration des compétences en seront un élément essentiel. Nous nous attendons à une croissance continue de la demande de formation et d'éducation en ligne et virtuelle, ainsi qu'à des demandes de visite de nos installations de fabrication numérique, où les clients peuvent découvrir le fonctionnement d'une ligne de production de fabrication numérique à grande échelle.  

L'industrie de la fabrication additive s'oriente vers une meilleure formation à distance, mais nous avons également constaté une augmentation constante de la demande de visites dans nos installations. Les organisations de production de toutes tailles considèrent désormais la fabrication additive comme une partie intégrante de leurs usines et pas seulement comme une capacité de prototypage rapide dans un coin de l'usine. 

Tendance n° 2 de la fabrication additive : la production axée sur les applications

Une tendance qui commencera à s'affirmer est que les concepts d'usine sont axés sur les applications. Cela nécessitera l'optimisation des imprimantes 3D industrielles, de la périphérie et du post-traitement afin de maximiser le rendement et de minimiser les coûts. L'optimisation d'une ligne de production de fabrication additive peut faire passer un dossier commercial d'un scénario non viable à un scénario viable ou augmenter le potentiel de profit et d'innovation en matière de conception. Cela impliquera un changement pour de nombreux fabricants, car seules certaines combinaisons d'applications d'impression 3D bénéficieront de la même solution optimisée. 

Aujourd'hui, EOS aide ses clients à concevoir leurs futurs concepts d'usine pour s'assurer qu'ils peuvent dépasser les attentes qu'ils avaient avec les solutions de fabrication traditionnelles. Un équipement d'impression 3D industriel fiable, reproductible et transférable est essentiel pour permettre l'évolutivité plug-and-play des usines du futur.  

Tendance de la fabrication additive n° 3 : le fil numérique

Avec la fabrication additive, les fabricants relient désormais la chaîne d'approvisionnement physique à un fil numérique qui leur permet de gérer plus efficacement les produits, de leur conception à leur fin de vie. La fabrication peut être distribuée dans n'importe quel endroit doté d'un système de fabrication numérique, simplement en envoyant un fichier. Cette décentralisation permet une chaîne d'approvisionnement plus collaborative, plus transparente et plus efficace, comme l'a montré le rôle de la fabrication additive lors de la pandémie de grippe aviaire de 19 ans, qui a permis de relever les défis de la chaîne d'approvisionnement.  

En cas de catastrophe, naturelle ou causée par l'homme, l'impression 3D industrielle sera en mesure de se redresser et d'aller de l'avant beaucoup plus rapidement que la fabrication traditionnelle en transférant la fabrication sur un autre site avec le même équipement.

Tendance n° 4 de la fabrication additive : innovation en matière de matériaux hybrides

À l'avenir, nous continuerons d'assister à une véritable accélération de la synergie entre la science des matériaux, la fabrication et la technologie, débloquant des opportunités d'innovation qui n'ont jamais été conçues auparavant. Alors que des investissements substantiels dans toutes les parties de l'écosystème de la fabrication additive alimentent la croissance, il serait difficile de surestimer l'importance des matériaux d'impression 3D.

Nous commencerons à voir apparaître des matériaux d'impression 3D hybrides, conçus de manière unique et spécifiques à une application, pour répondre aux besoins des différents défis auxquels chaque industrie est confrontée. Les caractéristiques des matériaux, telles que la ductilité et la résistance à la traction, peuvent être modifiées en ajustant les paramètres du processus à différents moments du processus de fabrication additive.  

Les matériaux hybrides transformeront une nouvelle génération d'applications, en particulier dans les secteurs fortement réglementés tels que la médecine et l'aérospatiale.

Tendance n° 5 de la fabrication additive : la durabilité

La durabilité environnementale est une tendance importante depuis plusieurs années, les fabricants et les marques s'efforçant de réduire leur impact sur notre monde. De nombreuses mesures ont été prises pour réduire la consommation d'énergie et les déchets de fabrication, et pour éliminer progressivement les matériaux non recyclables des produits et des emballages. Les clients finaux commencent maintenant à exiger des preuves de la durabilité des produits et des services qu'ils achètent.  

Les gens veulent mener une vie plus durable, et les nouvelles industries telles que les énergies renouvelables, l'électromobilité et les changements dans le secteur des modes de vie signifient que la durabilité est sans aucun doute là pour durer, et les fabricants en sont conscients.

Pour l'industrie de la fabrication additive, nous verrons des innovations continues tout au long de 2023 pour soutenir cette tendance. Si la fabrication additive est par définition plus durable que la fabrication traditionnelle, nous verrons également davantage de fabricants utiliser les données produites par les machines sur les flux et les processus de fabrication pour les aider à mettre en évidence l'efficacité de leurs processus de fabrication pour les clients.

EOS et d'autres fabricants s'efforcent constamment de rendre les imprimantes 3D et les matériaux plus efficaces sur le plan énergétique et plus durables, en soutenant le modèle d'économie circulaire grâce à une meilleure recyclabilité et biodégradabilité. 

Perspectives d'avenir

Comme beaucoup d'autres secteurs, l'industrie manufacturière mondiale est fortement affectée par les événements qui se déroulent sur la scène internationale. Il est difficile de prédire comment il s'en sortira en 2023, mais chaque fois que l'industrie a été confrontée à des défis, elle a montré à quel point elle était tenace et innovante pour résister à la tempête. Ces dernières années, la fabrication additive a prouvé qu'elle offrait aux fabricants et aux chaînes d'approvisionnement une grande flexibilité et qu'elle était en passe de devenir la technique de fabrication dominante pour certaines applications.