Automatiser l'impression 3D de polymères pour augmenter la production

Avantages d'une installation manuelle

• 92% de disponibilité des machines_____ 4 semaines de temps d'arrêt planifiés et non planifiés pris en compte

• 40 - 71% d'utilisation_____ utilisation nécessite une flexibilité dans le modèle d'équipe, 2 semaines de temps de production non programmé sont envisagées

• Performances modérées_____ environ 231 - 411 constructions par an

• Haute qualité des pièces_____ 98% de pièces homogènes en une seule fois

Rentable et facile
Conçu pour les environnements de développement

Cette solution manuelle rentable peut être utilisée avec plusieurs machines et convient parfaitement aux environnements de développement. Le changement de matériau est rapide et facile, ce qui signifie que la solution peut être utilisée de manière flexible avec différents matériaux.

• Coût-efficacité
• Optimal pour les petites quantités de poudre
• Simple et rapidement prêt à l'emploi

Avantages d'une installation semi-automatisée

• 92% de disponibilité des machines_____ 4 semaines de temps d'arrêt planifiés et non planifiés pris en compte

• 48 - 71% utilisation_____ moins de flexibilité dans le modèle d'équipe nécessaire, réduction du temps de travail de l'opérateur possible, 2 semaines de temps de production non programmé envisagées

• Haute performance_____ environ 279 - 411 constructions par an (+17% par rapport à la mise en place manuelle)

• Qualité des pièces ultra-élevée_____ 98% de pièces homogènes en une seule fois, 100% de qualité reproductible d'une machine à l'autre, 100% de qualité reproductible d'une machine à l'autre

Semi-automatique et polyvalent

La solution semi-automatisée pour une manipulation rapide et sûre des poudres offre un rapport qualité-prix intéressant et convient parfaitement pour être utilisée avec plusieurs machines. Enfin, les opérateurs sont nettement moins en contact avec la poudre.

• Solution modulaire, extensible à plusieurs systèmes
• Optimal pour les quantités modérées de poudre 
• Moins de contact de l'opérateur avec le matériau

Avantages d'une installation entièrement automatisée

• 92% de disponibilité des machines_____ 4 semaines de temps d'arrêt planifiés et non planifiés pris en compte

• 63 - 71% d'utilisation_____ utilisation est indépendante du modèle d'équipe et du temps de l'opérateur, 2 semaines de temps de production non programmé sont prises en compte.

• Très haute performance_____ environ 361 - 411 constructions par an (+56% par rapport à la mise en place manuelle)

• Qualité des pièces ultra-élevée_____ 98% de pièces homogènes en une seule fois, 100% de qualité reproductible d'une machine à l'autre, 100% de qualité reproductible d'une machine à l'autre

Entièrement automatique avec un cycle de poudre fermé

L'IPCM P plus vous permet de transporter de plus grandes quantités de poudre plastique. Cette solution entièrement automatique garantit une qualité élevée et constante des matériaux et sert une grande variété de systèmes en dosant, traitant, homogénéisant et conditionnant la poudre avec précision. Le cycle fermé de la poudre garantit la traçabilité des lots de poudre.

• La traçabilité des lots de matériaux permet de répondre aux exigences des industries sensibles à la qualité.
• Idéal pour les connexions de fabrication additive avec de grands volumes de poudre
• Approche modulaire facile à développer
• Cycle fermé : la poudre est contenue dans un environnement protégé en permanence.