EOS en la feria K 2019 LaserProFusion para el moldeo por inyección sin herramientas

La tecnología EOS de alta productividad hace de la impresión 3D industrial una solución atractiva para la producción masiva de polímeros

____ Düsseldorf, Alemania, 17 de septiembre de 2019 

EOS, el proveedor de tecnología líder mundial en el campo de la impresión 3D industrial de metales y polímeros, mostrará su gama de productos y soluciones en la feria K 2019 (del 16 al 23 de octubre de 2019 en Düsseldorf/Alemania), el principal evento comercial para la industria del plástico y el caucho, en el pabellón 4, stand C25.

Con su tecnología LaserProFusion, EOS presentará en la feria un proceso revolucionario para la fabricación aditiva basada en polímeros. La tecnología está diseñada para ofrecer la máxima productividad con un énfasis en la alta calidad y, por lo tanto, es ideal para satisfacer las necesidades de la producción en masa. Permite el moldeo por inyección sin herramientas e incluso puede utilizarse para sustituir al moldeo por inyección en muchas aplicaciones, lo que convierte a la impresión 3D industrial en una perspectiva atractiva para aplicaciones completamente nuevas.

Tim Rüttermann, Vicepresidente Senior de Sistemas y Materiales Poliméricos de EOS, afirma: "El moldeo por inyección convencional sigue enfrentándose al reto de que la fabricación de una herramienta supone una parte considerable de los costes y sólo es económicamente viable para cantidades de varios miles de unidades o más. LaserProFusion, sin embargo, lo hace independiente, ya que tanto los componentes simples como los complejos pueden fabricarse sin necesidad de herramientas. Y los datos digitales de los componentes hacen realidad la producción en serie personalizada". Y prosigue:

 

"Esta tecnología de impresión 3D es tan productiva que consigue costes por pieza atractivos para cantidades muy superiores a 100.000 por sistema y año. Dependiendo de la aplicación, las empresas pueden incluso ampliar su cartera de productos aprovechando específicamente las ventajas de la fabricación aditiva."
Tim Rüttermann, Vicepresidente Senior de Sistemas y Materiales Poliméricos de EOS

 

 

Producción de lotes pequeños a costes unitarios atractivos

Debido a los ciclos de producto cada vez más cortos y a la creciente demanda de personalización, la tecnología de polímeros de EOS se está convirtiendo en la elección adecuada para la producción de series en tamaños de lote pequeños y medianos. Gracias al tiempo que se ahorra en el desarrollo del producto y a la producción sin herramientas, LaserProFusion puede reducir los costes hasta un 20%.
 

Integración funcional: reducción de costes, creación de valor añadido

La fabricación aditiva sin herramientas permite implementar una amplia gama de funciones técnicas con muy pocos componentes. La ventaja es obvia: todas las piezas necesarias se fabrican en un solo paso, incluidos los componentes funcionales. Por lo tanto, la mayoría de los pasos de montaje necesarios ya no son necesarios, lo que ahorra tiempo y dinero. Al mismo tiempo, se minimiza la complejidad tanto en la cadena de suministro como en la producción, lo que aumenta el rendimiento. Si se observan las cadenas de procesos de la industria automovilística, ya optimizada en costes, por ejemplo, el uso de la fabricación aditiva puede suponer un aumento de la eficiencia de hasta el 50%.

Fabricación aditiva digital: para una gestión sostenible de las piezas de recambio

Cada vez son más las empresas que necesitan mantener un número creciente de piezas de repuesto en stock durante muchos años, lo que inmoviliza el capital circulante, aumenta los costes de inventario y las hace depender de un gran número de proveedores. La fabricación aditiva es ideal para establecer un sistema de gestión de piezas de repuesto preparado para el futuro, ya que la producción digital permite fabricar piezas de repuesto bajo demanda. La estrategia ayuda a racionalizar la cadena de suministro, reduce los costes de logística y almacenamiento, evita la sobreproducción y acorta los plazos de fabricación y entrega. El ahorro anual suele ser de dos dígitos. Al mismo tiempo, los componentes pueden seguir optimizándose digitalmente y puede establecerse un almacén digital paso a paso.

Piezas de recambio de autobuses impresas en 3D | © EOS
Recambios de fabricación aditiva: Un elemento central de la gestión sostenible de piezas de recambio | Crédito de la foto: Daimler Buses

Personalización masiva

La creciente demanda de personalización de productos está situando en el centro de interés la personalización en masa, que puede llevarse a cabo de forma ideal mediante la fabricación aditiva. Los productos pueden adaptarse rápidamente sobre una base digital. En la actualidad, numerosas empresas ya utilizan escáneres 3D para generar datos del cuerpo humano, optimizarlos para la impresión 3D y, a continuación, utilizar la tecnología EOS para producir cascos de bicicleta personalizados, gafas o plantillas de zapatos, por ejemplo. La digitalización del desarrollo y la fabricación de productos está creando modelos de negocio completamente nuevos y abriendo al mismo tiempo nuevos segmentos de mercado.

Un millón de láseres de diodo: reducción significativa del tiempo de exposición

Como pionera con 30 años de experiencia en la fabricación aditiva, EOS optimiza continuamente la interacción entre los materiales en polvo y el láser. La empresa sigue centrándose en el uso del láser como fuente de energía preferente para el proceso de lecho de polvo. Casi un millón de láseres de diodo están desplegados en la tecnología LaserProFusion, con una potencia máxima de más de 5 kilovatios si es necesario. 

Para cada capa, sólo se activan los láseres de diodo que coinciden con los datos CAD de la pieza, hasta el píxel exacto. Este método no sólo permite realizar trabajos muy detallados, sino que también se puede influir localmente en las características de los componentes. La nueva tecnología acorta considerablemente los tiempos de exposición, independientemente del número de componentes y de su geometría.

La tecnología EOS LaserProFusion utiliza un millón de láseres. La impresión 3D industrial alcanza así un nuevo nivel de productividad para la fabricación en serie con materiales plásticos

Acerca de EOS

 

EOS es el proveedor tecnológico líder mundial en el campo de la impresión 3D industrial de metales y polímeros. Fundada en 1989, esta empresa independiente es pionera e innovadora en soluciones integrales de fabricación aditiva. Su cartera de productos de sistemas EOS, materiales y parámetros de proceso ofrece a los clientes ventajas competitivas cruciales en términos de calidad del producto y sostenibilidad económica a largo plazo de sus procesos de fabricación. Además, los clientes se benefician de una profunda experiencia técnica en servicio global, ingeniería de aplicaciones y consultoría.

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EOS en la feria K 2019 LaserProFusion para el moldeo por inyección sin herramientas

Fuente: EOS GmbH