El cliente 1zu1 compra EOS P 500 polymer systems

____ Krailling, Alemania, 28 de abril de 2021 

EOS, proveedor líder de soluciones de fabricación responsable basadas en tecnología de impresión 3D industrial, ha completado extensas pruebas de su sistema de polímeros EOS P 500 , evaluando la idoneidad de la producción para aplicaciones en serie junto con su cliente austriaco 1zu1 de Dornbirn. Juntos, ambos han llegado a la conclusión de que el sistema tiene la mayor eficacia global disponible en el mercado en términos de tiempo de actividad, rendimiento y calidad para soluciones industriales de fabricación 3D. Como resultado, 1zu1 ha adquirido dos sistemas de polímeros EOS P 500 , lo que le permite procesar los pedidos de sus clientes con mayor rapidez.

"Nuestra empresa es sinónimo de producción industrial precisa, rápida y de máxima calidad. El sistema EOS P 500 cumple todos los requisitos de calidad homogénea y repetible de los componentes, al tiempo que reduce el tiempo de producción. Las piezas producidas con este sistema tienen una precisión dimensional muy próxima a la de las piezas moldeadas por inyección y también pueden mantener el ritmo en términos de productividad.
Con EOS P 500 podemos producir un trabajo ejemplar de 2.400 piezas en 16 a 17 horas, lo que equivale a unos 25 segundos por pieza.
Al mismo tiempo, podemos procesar trabajos de construcción durante la noche que están listos para ser desembalados a la mañana siguiente, lo que también permite plazos de entrega muy cortos".
Hannes Hämmerle, Director General de 1zu1 Prototypen

Los directores generales y fundadores de 1zu1, Hannes Haemmerle y Wolfgang Humml, delante de EOS P 500 System

"El diseño modular de la EOS P 500 proporciona un mayor rendimiento utilizando interfaces automatizadas y accesorios optimizados, que llegarán próximamente. Estas características proporcionan a las empresas una tecnología inteligente y estable para fabricar de forma flexible, fiable y económica. El sistema también ofrece calefacción de 6 canales que permite una mejor gestión térmica del lecho de piezas. Hemos observado una disminución significativa de la distorsión de los componentes críticos para el alabeo. Ahora las piezas se fabrican con mayor precisión dimensional, independientemente de su ubicación en la construcción".
David K. Leigh, PhD | Director de Tecnología (CTO) y Director de Operaciones (COO) de EOS Nordamerika

 

Tiempo de actividad optimizado para aumentar la productividad

 

EOS P 500 ofrece una velocidad de producción dos veces superior a la del sistema de sinterización láser más rápido disponible actualmente en el sector de los polímeros (EOS P 396). Numerosos factores contribuyen a ello, incluidos dos potentes láseres de 70 vatios que aportan una energía precisa al polvo durante la fusión del material. El innovador recubridor puede controlarse con precisión y aplica una nueva capa de polvo de polímero a la plataforma de construcción a muy alta velocidad (hasta 600 mm/s).

Otra importante contribución a un proceso de impresión de alta calidad es la unidad de filtrado de tres etapas que filtra los gases de escape del material y las partículas de la zona de impresión de la EOS P 500. A diferencia de los sistemas EOS anteriores, la EOS P 500 lleva el material a la temperatura óptima de procesamiento antes de la aplicación, reduciendo así el tiempo necesario para el repintado y la exposición.

Las fases de trabajo anteriores y posteriores al proceso de fabricación propiamente dicho también se ejecutan mucho más rápidamente: El precalentamiento y el enfriamiento del bastidor intercambiable (con la pieza impresa en 3D) después de la fabricación tienen lugar opcionalmente fuera de EOS P 500.

 

Control de producción digital

 

EOS P 500 puede integrarse perfectamente en los sistemas MES/ERP existentes y, al mismo tiempo, incluye una gama de soluciones para la supervisión de procesos y la integración de sistemas. Esto permite garantizar la calidad a escala industrial mediante la evaluación de amplios sensores, así como datos de medición basados en cámaras (ópticas y térmicas). Los usuarios reciben información importante del sistema, por ejemplo, sobre el contenido residual de oxígeno o la temperatura en el espacio de construcción.

EOSCONNECT MachinePark permite supervisar de forma exhaustiva y sencilla el parque de máquinas de una empresa. Todos los sistemas EOS se muestran en un cuadro de mandos intuitivo que permite a los clientes recopilar datos de máquinas y producción, recuperarlos en tiempo real e integrarlos en las infraestructuras informáticas existentes.

Acerca de las empresas

 

1zu1
1zu1 Prototypen GmbH & Co KG, con sede en Dornbirn (Vorarlberg/Austria), fabrica prototipos, series pequeñas y piezas de serie. Para la fabricación, 1zu1 utiliza los procesos de impresión 3D más importantes, como el sinterizado láser y la estereolitografía. Desde 2020, 1zu1 ha sido un socio fiable y probador de nuevas tecnologías de impresión 3D para EOS. Además, se utiliza el moldeo por vacío. En moldeo por inyección, la empresa produce piezas de plástico utilizando moldes de aluminio - si es necesario también, en su propia sala limpia. Las herramientas son fabricadas internamente por la unidad de negocio de herramientas. En 2017, 1zu1 añadió a su cartera diversas tecnologías de superficie e impresión.

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EOS
EOS proporciona soluciones de fabricación responsable mediante tecnología de impresión 3D industrial a fabricantes de todo el mundo. Conectando la eficiencia de la producción de alta calidad con su innovación pionera y sus prácticas sostenibles, la empresa independiente creada en 1989 dará forma al futuro de la fabricación. Impulsada por su red de máquinas de valor digital basada en plataformas y una cartera integral de servicios, materiales y procesos, EOS está profundamente comprometida con la satisfacción de las necesidades de sus clientes y la actuación responsable con nuestro planeta.  

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