Linde y EOS atribuyen el éxito del estudio sobre fabricación aditiva a la tecnología de precisión ADDvance 02
EOS y Linde combinaron sus respectivos conocimientos para emprender conjuntamente la investigación de la interacción de gases en aleaciones de aluminio. La precisión de ADDvance O2 proporcionó un análisis continuo y exacto de la atmósfera gaseosa para obtener resultados inequívocos.
____ Guildford, Reino Unido, 14 de septiembre de 2021
Linde (NYSE: LIN; FWB: LIN) Linde, la empresa de gases industriales más importante del mundo, y EOS, un proveedor líder de soluciones de fabricación responsable a través de la tecnología de impresión 3D industrial, combinaron sus fuerzas para llevar a cabo un importante estudio sobre la influencia del oxígeno en la cámara del proceso de impresión y su efecto en las propiedades críticas de la aleación de aluminio AlSi10Mg.
Los resultados del estudio, realizado en 2020, serán fundamentales para avanzar en la impresión óptima, repetible y fiable de una aleación ampliamente utilizada en múltiples industrias. La tecnología de monitorización de oxígeno para fabricación aditiva de Linde - ADDvance® O2 precision - ha sido acreditada como instrumental para lograr los resultados inequívocos y altamente precisos no sólo por el equipo de ingeniería de fabricación aditiva de Linde, sino también por el equipo de EOS.
"EOS es uno de los principales proveedores de tecnología del mundo en el campo de la impresión industrial en 3D de metales y polímeros, por lo que haber sido seleccionados para trabajar conjuntamente con ellos en el avance del futuro de la impresión de aleaciones de aluminio es una prueba de nuestra experiencia en gases atmosféricos y materiales. Estamos encantados de que nuestra tecnología de monitorización de precisión ADDvance O2 haya contribuido tanto a medir con exactitud esos importantísimos niveles de oxígeno".
Pierre Forêt, Experto Senior en Fabricación Aditiva, Linde
El proceso de construcción DMLS® patentado de EOS suele tener lugar bajo una atmósfera de argón o nitrógeno, establecida mediante la purga de gas de alta pureza en la cámara de construcción que, a continuación, sustituye la proporción relativa de aire ambiente hasta alcanzar una concentración de oxígeno inferior a 1000 ppm.
Incluso tras la purga más rigurosa de la atmósfera de la cámara de impresión, es posible que sigan presentes impurezas menores. Variaciones extremadamente pequeñas en los niveles de oxígeno pueden afectar a las propiedades mecánicas de las aleaciones sensibles al oxígeno, incluido el envejecimiento del polvo metálico inducido por el proceso. Como parte de la investigación de Linde-EOS sobre la interacción del gas con el polvo de aluminio EOS AlSi10Mg, se seleccionó la precisión ADDvance O2 para proporcionar un análisis continuo de la atmósfera de gas. Al reconocer concentraciones de O2 tan bajas como 10 ppm, ADDvance O2 precision inicia un proceso automático de purga para mantener unas condiciones atmosféricas óptimas.
El estudio
Se realizaron 21 trabajos de fabricación en el sistema EOS M 290 , con distintas concentraciones de oxígeno residual en la atmósfera de gas de proceso, que oscilaban entre 1.000 ppm y 5.000 ppm. Se colocaron tres sensores de oxígeno en distintos puntos de la cámara: uno en la parte superior de la cámara de proceso, otro en el sistema de recirculación de filtros y otro en el sistema de precisión ADDvance O2, que estaba más cerca del lecho de polvo y que se calibró a un nivel de oxígeno de 500 ppm para garantizar una medición precisa.
La precisión del ADDvance O2 se configuró inicialmente en modo de análisis, que sólo controlaba el nivel de oxígeno, y posteriormente se configuró en modo de control, asumiendo la regulación del nivel de oxígeno en el gas de proceso.
Para establecer una referencia, los tres primeros trabajos de construcción se realizaron en las condiciones estándar de EOS (niveles de oxígeno inferiores a 1.000 ppm). Con la ayuda del sensor de gran precisión del ADDvance O2 precision, se pudieron realizar mediciones más exactas, y a continuación se trazaron las desviaciones entre ese sensor y los sensores de EOS M 290.
Además de aumentar la precisión de las lecturas del nivel de oxígeno, cuando la precisión ADDvance O2 se puso en modo de control para regular la atmósfera, proporcionó una consistencia mucho mayor en los niveles de oxígeno.
"Para EOS, una atmósfera de gas consistente y fiable, así como la precisión de las lecturas de gas oxígeno, es vital para nosotros porque es vital para nuestros clientes, algunas industrias requieren no sólo los sistemas de impresión más avanzados que generan la mejor calidad de material, sino que también necesitan registrar datos altamente detallados que es donde la precisión ADDvance O2 realmente ofrece."
Dra. Astrid Rota, Directora de Tecnología de Procesos Metálicos, EOS
Al término del estudio se confirmaron las siguientes conclusiones:
- EOS M 290 con el polvo EOS Aluminium AlSi10Mg y los parámetros del proceso permiten obtener una pieza final de alta calidad y reproducible.
- Es necesario mantener un contenido de oxígeno inferior a 1000 ppm durante el procesamiento para evitar que aumente el número y el tamaño de los poros y garantizar una alta densidad de la pieza y las propiedades mecánicas requeridas.
- El envejecimiento del polvo se reduce manteniendo el nivel de O2 por debajo de 1000 ppm, lo que permite una reutilización más frecuente del polvo.
- La posición del sensor de oxígeno influye en la medición; un sensor situado cerca del lecho de polvo proporciona una medición óptima.
Acerca de las empresas
Linde
Linde es una empresa líder mundial en gases industriales e ingeniería con unas ventas en 2020 de 27.000 millones de dólares (24.000 millones de euros). Vivimos nuestra misión de hacer que nuestro mundo sea más productivo cada día, proporcionando soluciones, tecnologías y servicios de alta calidad que hacen que nuestros clientes tengan más éxito y ayudan a mantener y proteger nuestro planeta.
La empresa abastece a una gran variedad de mercados finales, incluidos los de productos químicos y refino, alimentación y bebidas, electrónica, sanidad, fabricación y metales primarios. Los gases industriales de Linde se utilizan en innumerables aplicaciones, desde oxígeno para salvar vidas en hospitales hasta gases de alta pureza y especiales para la fabricación de productos electrónicos, hidrógeno para combustibles limpios y mucho más. Linde también ofrece soluciones de procesamiento de gas de última generación para apoyar la expansión de los clientes, la mejora de la eficiencia y la reducción de emisiones.
Para más información sobre la empresa y sus productos y servicios, visite www.linde.com.
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EOS
EOS proporciona soluciones de fabricación responsable mediante tecnología de impresión 3D industrial a fabricantes de todo el mundo. Conectando la eficiencia de la producción de alta calidad con su innovación pionera y sus prácticas sostenibles, la empresa independiente creada en 1989 dará forma al futuro de la fabricación. Impulsada por su red de máquinas de valor digital basada en plataformas y una cartera integral de servicios, materiales y procesos, EOS está profundamente comprometida con la satisfacción de las necesidades de sus clientes y la actuación responsable con nuestro planeta.
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