EOS ayuda al fabricante Atlas Copco a reducir los costes en un 30%, los plazos de entrega en un 90% y a ganar nuevos negocios con la solución EOS P 396

Atlas Copco se pasa a la fabricación aditiva interna, logrando el retorno de la inversión en sólo 18 meses, con EOS y Additive Minds, describiéndolo como "transformador para nosotros".

____ Krailling, Alemania, 20 DE AGOSTO DE 2024

EOS, proveedor líder de soluciones industriales de impresión 3D, ha anunciado hoy los éxitos de su proyecto con el cliente Atlas Copco. Al pasar a la fabricación aditiva (AM) interna basada en polímeros con tecnología de EOS, Atlas Copco ha reducido los costes de producción en un 30% y los plazos de entrega en un 92%. De este modo, la fabricación en serie de componentes AM se ha realizado internamente, se ha acortado la cadena de suministro y se ha reducido el impacto medioambiental.

Atlas Copco es líder mundial en el suministro de tecnología, productos y soluciones innovadoras para muchas industrias, incluida la automovilística, donde diseña y produce más de 70 tipos de remaches autoperforantes, herramientas y equipos asociados para una amplia gama de fabricantes de automóviles. Hace 18 meses, Atlas Copco inició un proyecto sprint para revolucionar su producción y aprovechar las nuevas oportunidades de mercado en campos como el de los vehículos eléctricos, incorporando la impresión 3D a la empresa. Atlas Copco quería subcontratar la fabricación aditiva para ser más ágil y reducir los plazos de entrega a los clientes, y veía en la AM la clave del éxito.

 

"Queríamos un control más estricto de nuestra fabricación que nos permitiera reducir los plazos de entrega, los costes y la capacidad de crear rápidamente prototipos de nuevos productos. Trabajar con EOS y Additive Minds nos ha proporcionado una solución llave en mano, y nos ha ayudado a adaptar nuestros procesos de tal manera que ahora estamos en producción en serie con varios componentes, estamos prototipando rápidamente cientos más, y hemos logrado el retorno de la inversión en sólo 18 meses."
Jason Edwards, Director Técnico de Atlas Copco

La transición a la AM

EOS y Additive Minds fueron seleccionados en una fase temprana del proyecto y colaboraron estrechamente con el equipo de Atlas Copco para proporcionar una solución completa más allá de la máquina física, incluido el análisis del coste por pieza y la preparación de datos. Se asesoró sobre la mejor máquina y los mejores flujos de trabajo para satisfacer las necesidades actuales y futuras de Atlas Copco, incluida la selección de polvos, la coloración, la transferencia de diseños y las técnicas de postprocesamiento. La red de socios de EOS permite a los clientes acceder a socios certificados que pueden dar soporte a aspectos especializados de su ciclo de vida de producción. También se desarrollaron programas de formación para todo el personal, así como asistencia en la transición y el aumento de la producción en serie de AM basada en polímeros.

 

De cero a héroe

En esencia, Atlas Copco necesitaba una impresora 3D que garantizara una producción de piezas de alta calidad fiable y repetible. La impresora 3D de tamaño medio EOS P 396 , una máquina conocida por su flexibilidad, excelentes propiedades mecánicas y precisión dimensional. Gracias a su compatibilidad con 14 materiales y 26 conjuntos de parámetros, es compatible con la producción actual de Atlas y con el diseño de nuevos productos en el futuro. Esto se combinó con una solución de coloración DyeMansion DM60, seleccionada a través de la red de socios de EOS, que permite colorear el material en polvo para determinados productos. Esto se utilizaría para resaltar, por ejemplo, dónde deben utilizar determinados equipos de seguridad los operarios en las líneas de producción de automóviles.

 

Menos piezas de terceros y producción más ágil

El paso a la impresión 3D interna ha supuesto que Atlas Copco necesite menos componentes de terceros y ya no se vea limitada por los plazos de entrega de la cadena de suministro y los retrasos en el transporte. Esto ha reducido los plazos de entrega de Atlas Copco de 6-12 semanas a 3-4 días (una reducción del 92%), así como su impacto medioambiental, ya que se necesita menos transporte para producir y entregar los componentes finales. También puede controlar con mayor precisión los programas de producción, haciéndose más flexible y ágil a la hora de ayudar a los clientes con pedidos imprevistos y necesidades urgentes de entrega.

 

Los costes de producción bajan un 30

La producción en serie de AM ha agilizado la producción de componentes al reducir la cadena de suministro, las horas de trabajo y eliminar los retrasos en la puesta a punto. Atlas Copco también ha reducido los residuos de aproximadamente un 7% a prácticamente cero, gracias a la precisión y fiabilidad de los componentes que ofrece EOS P 396, algo que no podía conseguirse con sus anteriores métodos de fabricación tradicionales.

En conjunto, esto ha reducido los costes de producción en un 30%, ayudando a Atlas Copco a ser más competitiva e invertir más tiempo en innovaciones de nuevos productos.

 

Diseño rápido de productos y creación de prototipos

Atlas Copco utiliza ahora un proceso iterativo de creación de prototipos para la transición de su inventario de productos, al tiempo que desarrolla nuevos productos, con una libertad de diseño que no había experimentado antes. El equipo celebra reuniones semanales para debatir los cambios de diseño que pueden trasladarse inmediatamente a prototipos impresos para su prueba. La AM también ayuda al equipo a simplificar los productos. Un ejemplo es un portacarretes, que antes era una pieza de fundición que había que mecanizar y montar. El nuevo diseño es ahora un único componente impreso, considerablemente más ligero y más barato de fabricar.

 

Una asociación ganadora, ganadora de nuevos contratos

EOS y Additive Minds llevan décadas perfeccionando los procesos que reducen el riesgo que supone para las empresas la transición a la fabricación aditiva. Mediante el análisis de costes, el apoyo al diseño de productos, la formación y una amplia experiencia en la fabricación en una gran variedad de mercados verticales, EOS hace posible que las empresas se liberen de los grilletes de los métodos de fabricación tradicionales.

 

"Este proyecto demuestra lo importantes que son la confianza y la colaboración entre todas las partes para que una empresa se embarque en un cambio tan drástico de su actividad principal de fabricación. Ninguna empresa debería sentir que no puede hacer la transición a la AM, y EOS ayuda a las organizaciones a asegurarse de que sea un éxito a través de una fuerte comunicación, cooperación y un espíritu de equipo unificado."
Nathan Rawlings, Director de Ventas de EOS UK

 

"La AM nos ha transformado. Estamos consiguiendo nuevos contratos en todo el mundo porque podemos suministrar directamente, a menor coste y con plazos de entrega cortos. En EOS, tenemos un socio que nos ha apoyado durante toda nuestra transición, nos ofrece un soporte rápido y nos sigue asesorando en el diseño de componentes para conseguir el mejor resultado con nuestra impresora 3D."
Jason Edwards, Director técnico de Atlas Copco

Descargas

Acerca de las empresas

 

Acerca de Atlas Copco
Atlas Copco es el hogar de las ideas industriales. Nuestros innovadores productos, soluciones y servicios son demandados por todo tipo de industrias. Hacen posible desde el tratamiento médico seguro hasta la producción de energía renovable, mejorando la vida cotidiana de las personas en todo el mundo.

Como parte del Grupo Atlas Copco, Atlas Copco IAS UK Limited, con sede en Deeside, es líder del mercado en remachado autoperforante; un método de unión de materiales basado en remaches que ha revolucionado la unión en automoción, permitiendo a los fabricantes de vehículos unir fácilmente aluminio o materiales mixtos sin soldadura y sin taladrar agujeros previamente.

______________

EOS
EOS proporciona soluciones de fabricación responsable mediante tecnologías de impresión 3D industrial a organizaciones de todo el mundo. Desde 1989, EOS ha dado forma al futuro de la fabricación permitiendo a sus clientes innovar y diferenciarse a través de la orientación experta, la tecnología y los servicios, aprovechando sus asociaciones industriales de fabricación aditiva (AM) de extremo a extremo. Desde la estrategia a la formación y la producción, EOS es el socio líder mundial en soluciones de AM de metal y polímero, que acelera el tiempo de comercialización para sus clientes mediante eficiencias de producción de alta calidad y soluciones sostenibles.

Material gráfico: Centro de Prensa EOS

Consultas de EOS a los medios de comunicación:
El equipo de relaciones públicas de EOS
EOS@gingerpr.co.uk
+44 1932 485 300