Comprender los pasos del "principio a la pieza" con la fabricación aditiva de polímeros

08 MAYO 2023 | Tiempo de lectura: 3 min

La impresión 3D de polímeros puede ser compleja y confusa, pero no tiene por qué serlo. Con los recursos, la formación y el diseño de aplicaciones de fabricación aditiva adecuados, su empresa puede integrar con éxito la fabricación aditiva en su línea de producción.

La fabricación aditiva de polímeros (FA) es una vía nueva y apasionante para muchas empresas en lo que respecta a la producción y fabricación de aplicaciones o piezas. Son muchas las ventajas generales de aprovechar FA en sus líneas de producción, pero encontrar qué ventajas son las más importantes para su aplicación y los objetivos generales de añadir la impresión 3D industrial a su cartera de negocios es crucial para maximizar el éxito empresarial de FA .

Al iniciarse en la fabricación aditiva, concretamente con polímeros, es importante plantearse a sí mismo y a su organización algunas preguntas iniciales para comprender plenamente los objetivos de producción y de negocio:

1. ¿Por qué está considerando la impresión 3D industrial? Qué espera que FA aporte a su empresa?

2. ¿Qué aplicaciones le interesa imprimir en 3D y por qué?

3. ¿Qué ventajas de aplicación busca aprovechar con la fabricación aditiva? ¿Está interesado en añadir personalización a su cartera de producción, reducir el coste por pieza o minimizar el plazo de entrega?

Responder a estas preguntas dentro de su organización antes de embarcarse en un viaje FA puede ayudar a reducir su enfoque y objetivos para la aplicación. La impresión 3D industrial y el escalado con FA pueden resultar confusos para quienes no estén familiarizados con el proceso, pero si comprende los pasos que hay que dar entre la introducción de la impresión 3D y la posesión de una línea de producción de piezas, podrá sentirse seguro para preparar su empresa para el éxito.

El primer paso: Ponerse en contacto con un miembro del equipo de consultoría de Additive Minds y seleccionar un sistema EOS.

Hablar con un miembro del equipo de consultoría de Additive Minds y seleccionar el sistema de polímeros EOS adecuado para su empresa es crucial para sentar las bases de su futura producción en FA . La fase de consulta inicial permite al equipo de Additive Minds comprender las características de la aplicación, las propiedades del material y los objetivos de producción que desea alcanzar con la impresión 3D industrial. El volumen de fabricación (tamaño) del sistema también da más color a la imagen general de su viaje a FA y sus capacidades de producción. No todas las aplicaciones están pensadas para ser impresas en 3D o tener éxito comercial utilizando aditivos, por lo que nuestro equipo de consulta analizará si esta es la solución de fabricación adecuada para usted.

Consejo de información privilegiada del equipo de polímeros de EOS - Esté abierto a la posibilidad de que la aplicación que seleccionó para la impresión 3D no sea el caso empresarial más sólido para FA. Permitir que Additive Minds revise su cartera de aplicaciones con una mente abierta permite el mayor retorno de la inversión para su organización y puede abrir más reducción de costes por pieza de lo que predijo en un principio.

Paso 2: Colaboración con el equipo de aplicaciones de EOS para perfeccionar el diseño y los parámetros de su aplicación

Una vez fijados sus objetivos de producción y aplicación con el equipo de consultoría, le presentamos al grupo de aplicaciones. Este grupo de ingeniería se dedica a los detalles, o como se suele decir, al último 20% del diseño de su aplicación. El equipo de aplicaciones de EOS analiza cuántas piezas cabrán en un volumen de fabricación, las opciones de material ideales en función de sus objetivos de rendimiento deseados y el acabado superficial óptimo para su aplicación.

Paso 3: Evaluación comparativa de su aplicación

La evaluación comparativa se refiere a las "impresiones prácticas" de su aplicación. Se realizan para confirmar las especificaciones deseadas de su aplicación y destacar las diferencias y ventajas de aprovechar FA frente a la estrategia de fabricación heredada que se utilizaba anteriormente para producir su pieza. Por ejemplo, muchos clientes seleccionan una familia de materiales de FA antes de iniciar el proceso de aplicación, pero descubren que otro material puede ofrecer mejores prestaciones o reducir el coste por pieza debido a las propiedades del material. Durante esta etapa, un cliente también puede optar por diseñar su propio material con Advanced Laser Materials (ALM), una organización hermana de EOS especializada en material polimérico con más de 20 materiales poliméricos probados y testados disponibles.

Consejo privilegiado del equipo de polímeros de EOS: mantenga la mente abierta con los materiales poliméricos a la hora de seleccionar el adecuado para su aplicación. Aunque las opciones parezcan limitadas desde una perspectiva externa, la capacidad de diseñar su propio material y priorizar las propiedades del material para obtener el mejor rendimiento de la pieza está dando a las aplicaciones de FA una ventaja antes inalcanzable para las que utilizan polímeros tradicionales.

Paso 4: Confirmar la selección del material y los requisitos de acabado de la superficie

Una vez que haya finalizado la selección de materiales, es el momento de finalizar el posprocesamiento y los requisitos de acabado de la superficie. A menudo se pasa por alto el postprocesado en el proceso de impresión 3D, especialmente para quienes no están familiarizados con esta práctica. El posprocesado permite alisar y teñir las aplicaciones, dándoles el aspecto pulido que muchas empresas ofrecen con sus aplicaciones. Una vez confirmados ambos procesos, se establece el archivo de diseño y los parámetros de producción.

El último paso: Decidir sus objetivos a largo plazo y cómo continuar FA en su línea de producción.

Una vez que su aplicación está preparada para la producción mediante impresión 3D, su empresa dispone de varias vías para avanzar. Si está incorporando la producción en FA , es el momento de empezar a formar a su equipo interno de ingeniería sobre cómo aprovechar la fabricación aditiva en el futuro. La EOS Additive Minds Academy es un gran recurso para los equipos internos, ya que permite a las organizaciones participar en la formación de FA a su propio ritmo.

Si su organización no está preparada para abordar FA en solitario, iniciar una FA Turnkey es otra vía que permite a las empresas aprovechar FA sin tener que fabricar necesariamente las piezas en la propia empresa. FA Turnkey es sencillo: usted adquiere un sistema, pero éste nunca sale del taller de EOS. En su lugar, alquila espacio en las instalaciones de EOS Austin, donde nuestro equipo de ingenieros dirige y gestiona la producción del sistema. Esto permite una adopción más gradual de FA y la tranquilidad de que quienes mejor conocen la tecnología la gestionan al principio.

Consejo de información privilegiada del equipo de polímeros de EOS: si su organización se encuentra en el período de espera antes de que su sistema se entregue y se instale en su centro de producción, pero después de haber finalizado el diseño de la aplicación, comience los cursos de FA Academy y realice tantos como sea posible antes de que llegue el sistema. De este modo, su equipo interno de ingenieros se sentirá preparado y preparado para el éxito incluso antes de interactuar con su nuevo sistema FA .

En general, empezar y avanzar en FA puede resultar confuso, pero no tiene por qué serlo. Con la ayuda de la consultoría, los expertos de FA y las herramientas educativas de FA , su equipo puede estar bien versado en aditivos antes de empezar su primera construcción. Prepararse, comprender y aprovechar FA sólo puede crear más oportunidades y beneficios para su empresa y su equipo de ingenieros.

¿Le interesa iniciarse en la impresión 3D con polímeros? Póngase en contacto con el Additive Minds Academy para hablar con un asesor sobre sus objetivos de impresión 3D.