Comprender las implicaciones del alisado de superficies

24 de mayo de 2022 | Tiempo de lectura: 3 min

El alisado de superficies es una parte de la fabricación aditiva que a menudo se malinterpreta. Se considera que el objetivo principal es que el producto sea más brillante y tenga mejor aspecto, pero es mucho más que eso. El alisado de superficies tiene implicaciones mucho más importantes. No tener en cuenta la importancia de este paso de la producción puede marcar la diferencia entre un producto de éxito y un proyecto que se queda en el banquillo antes de tener una oportunidad.

Aplicaciones prácticas de las piezas fabricadas mediante aditivos

Es posible que considere el alisado de superficies como un proceso totalmente independiente del proceso inicial de fabricación aditiva; sin embargo, esta forma de pensar no sólo no es óptima para el diseño final del producto, sino que podría aumentar el coste total por pieza. 

Afortunadamente, Exude Hone y EOS se han asociado en este artículo para proporcionar tres ejemplos en los que la combinación de la fabricación aditiva con el acabado superficial ha dado como resultado un producto de éxito. En este documento cubrimos:

• ¿Qué es la tecnología COOLPULSE?
• ¿Qué es la tecnología AFM?
• ¿Cómo alisan las superficies estas tecnologías?

¿El alisado de superficies no es un proceso de postproducción?

Cuando se trata de opciones de alisado de superficies, uno puede sentirse casi incapaz de elegir. Saber qué método va a proporcionar el mejor producto final puede resultar un poco abrumador, pero no es algo de lo que se deba huir. De hecho, si incorpora el alisado de superficies en la fase inicial de diseño del producto, no sólo optimizará el producto final, sino que ahorrará tiempo y dinero.

Normalmente, cuando se diseña una nueva pieza de fabricación aditiva, hay que realizar varias impresiones de prueba para encontrar la combinación de impresión y suavizado de la superficie que dé el mejor resultado. Esto, a su vez, puede acabar con el proyecto antes incluso de que tenga la oportunidad de empezar. Si incorpora las opciones de suavizado de superficies en la fase inicial de diseño, aumentará la probabilidad de éxito del proyecto y la calidad del producto final.

¿Cómo puedo saber qué opción es la adecuada para mi proyecto?

En este Libro Blanco, Robert Binder, Director de Producto de Extrude Hone, y Lukas Fuchs, Director de Desarrollo de Negocio de TurboMachinery, se unen para explorar las diferentes aplicaciones de estas tecnologías y cómo pueden crear un producto de mayor calidad. Utilizando tres ejemplos y ajustando las aplicaciones de estas tecnologías en cada uno de ellos, podemos ver los diferentes resultados y las oportunidades que pueden aportar.

¿Qué son estas tecnologías?

Para explorar la gama más equilibrada de opciones disponibles actualmente en el mercado, Robert y Lukas utilizan las siguientes tecnologías para explorar cómo las distintas combinaciones de cada una de ellas pueden afectar al resultado final:

• Tecnología COOLPULSE: COOLPULSE (CP) pertenece a la categoría de tecnologías de disolución anódica de metales, similar al mecanizado electroquímico (ECM). El componente se mecaniza utilizando una herramienta que imita la geometría de la superficie del componente impreso en 3D. La pieza impresa se conecta a un polo eléctrico positivo (ánodo), y la herramienta impresa se conecta a un polo eléctrico negativo (cátodo). La superficie de la pieza impresa se mecaniza haciendo pasar una solución electrolítica entre las piezas mientras se aplica una corriente continua controlada entre la pieza y la herramienta. 
• Mecanizado por flujo abrasivo (AFM): El mecanizado por flujo abrasivo (AFM) utiliza un medio químicamente inactivo y no corrosivo para mejorar el acabado superficial. Las partículas abrasivas del medio trituran el material no deseado en lugar de cizallarlo. 

En resumen...

• A pesar de considerarse un método de postproducción, el alisado de superficies en productos de fabricación aditiva debe considerarse en la fase inicial de diseño del proyecto.
• Incorporar el alisado de superficies en la fase de diseño no sólo puede mejorar las posibilidades de éxito del producto final, sino que puede ahorrarle un tiempo y un dinero valiosos que suelen perderse en las pruebas.
• Cada tecnología tiene sus puntos fuertes y será más adecuada para unos productos que para otros. Entender cómo funciona cada proceso acelerará eficazmente su flujo de trabajo de producción y limitará los rechazos o fracasos del proyecto.