Produzione additiva di metalli per la prima volta con la tecnologia innovativa Smart Fusion

Il nuovo pacchetto di monitoraggio software EOS include una gestione intelligente del calore in tempo reale, prima nel suo genere, che riduce ed elimina le strutture di supporto, con prestazioni da 2 a 5 volte superiori rispetto ad altre tecnologie.

____ Krailling, Germania, 12 APRILE 2023 

Impegnata nel progresso e nell'adozione della produzione additiva (AM) in metallo, EOS ha lanciato la sua tecnologia software per la stampa 3D in metallo a letto di polvere laser (LPBF) che regola automaticamente la potenza del laser in tempo reale. Smart Fusion tecnologia software per la stampa 3D a letto di polvere laser (LPBF) che regola automaticamente la potenza del laser in tempo reale. Questa tecnologia elimina la necessità della maggior parte delle strutture di supporto, minimizza l'uso di materiale, riduce i requisiti di post-elaborazione e abbassa il costo per pezzo (CPP) per le applicazioni AM in metallo.


Smart Fusion rileva intuitivamente i potenziali problemi di costruzione, regola automaticamente la potenza del laser ed elimina gli sprechi di tempo e risorse tipicamente associati alla produzione additiva "per tentativi ed errori". A differenza delle tecnologie attuali, le capacità in tempo reale di Smart Fusionsono ottenute senza aggiungere tempi di costruzione significativi.


I test beta dei clienti della soluzione Smart Fusion hanno costantemente dato luogo a prestazioni da due a cinque volte (2x-5x) più veloci rispetto ai principali concorrenti nel mercato dell'AM del metallo. La riduzione del CPP è una delle principali motivazioni commerciali per l'adozione di Smart Fusion. L'eliminazione della necessità di strutture di supporto nell'AM del metallo rende il business case più interessante. EOS ha collaborato con diverse organizzazioni durante la fase di test di Smart Fusion, in cui sono state convalidate velocità e prestazioni.

"Quando siamo venuti a conoscenza di Smart Fusion e abbiamo iniziato a testarlo alcuni mesi fa, abbiamo capito che avrebbe cambiato le carte in tavola. Non solo riduce significativamente il costo dei pezzi, ma facilita anche l'uso della tomografia ottica che, a nostro avviso, è un elemento chiave per introdurre l'AM nella produzione di serie. Negli ultimi mesi, abbiamo sviluppato diversi prodotti con EOS che dimostrano realmente il potenziale di Smart Fusion".
Stefan Seidel, Chief Technical Officer di Pankl Racing Systems, produttore di auto da corsa, aerospaziali e altre applicazioni ad alte prestazioni.

Come funziona 

Smart Fusion misura la quantità di potenza (energia) laser assorbita dal letto di polvere. Una speciale telecamera ad alta risoluzione che si trova all'interno della camera di costruzione monitora le emissioni di meltpool di ogni strato grazie a una tecnologia proprietaria e i dati vengono trasmessi al laser dove vengono regolati. In questo modo si ottiene una distribuzione omogenea dell'energia su tutta la piattaforma di costruzione, riducendo le sollecitazioni nei pezzi ed evitando il surriscaldamento del metallo e i movimenti in direzioni indesiderate.

Parte con Smart Fusion vs. senza esempio

Nel suo nucleo, Smart Fusion si abbina alle soluzioni di monitoraggio esistenti di EOS e impiega algoritmi avanzati per monitorare la costruzione strato per strato, garantendo parti più omogenee e coerenti. Dal punto di vista del flusso di dati, EOSPRINT prepara i dati che vengono inviati alla stampante 3D; Smart Fusion lavora quindi con EOSTATE e la sua telecamera di tomografia ottica (OT) per monitorare, misurare e regolare i laser tramite EOSYSTEM.

Smart Fusion fattore di correzione laser (LCT)

"Smart Fusion è un altro importante passo avanti per la AM dei metalli, in particolare per quelle organizzazioni che hanno applicazioni altamente ingegnerizzate, come l'energia, la tecnologia spaziale, la mobilità e l'aerospaziale. Altre soluzioni presenti sul mercato presentano svantaggi significativi, come tempi di realizzazione più lenti e la necessità di un esperto per assicurarsi che funzioni. Smart Fusion offre una soluzione industrializzata che è più veloce, flessibile e accessibile".
Mirco Schöpf, responsabile della linea di prodotti EOS, software

Un'altra organizzazione che ha pilotato Smart Fusion progetta e produce hardware per l'industria spaziale. Hanno confrontato Smart Fusion con una tecnologia leader della concorrenza e le prove comparative hanno dimostrato che Smart Fusion era più del doppio più veloce e forniva parti di qualità migliore.

Smart Fusion fa parte del pacchetto di abbonamento Smart Monitoring e sarà disponibile con la prossima major release del software nel giugno 2023. Smart Fusion è stato testato con questi sistemi e materiali EOS:

"Il bello di Smart Fusion è che è incredibilmente flessibile, facile da usare e in grado di funzionare con la maggior parte delle applicazioni dei clienti. Abbiamo sfidato il nostro team a mitigare una delle sfide più importanti dell'AM del metallo con una soluzione software unica e non potremmo essere più orgogliosi dei risultati ottenuti".
Mirco Schöpf, responsabile della linea di prodotti EOS, software

Informazioni sull'azienda

 

EOS
EOS fornisce soluzioni di produzione responsabile attraverso la tecnologia di stampa 3D industriale ai produttori di tutto il mondo. Collegando l'efficienza produttiva di alta qualità con l'innovazione pionieristica e le pratiche sostenibili, l'azienda indipendente fondata nel 1989 darà forma al futuro della produzione. Grazie alla sua rete di macchine digitali a valore aggiunto e a un portafoglio completo di servizi, materiali e processi, EOS è profondamente impegnata a soddisfare le esigenze dei suoi clienti e ad agire in modo responsabile per il nostro pianeta.  

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