EOS a formnext 2019 Stampa 3D flessibile e automatizzata di metalli

EOS presenta EOS Shared Modules come soluzione pronta per la produzione. Composta da vari moduli hardware e software, la soluzione semplifica e parallelizza il flusso di lavoro sia a monte che a valle del processo di costruzione.

____ Krailling, Germania, 13 novembre 2019

Alla formnext 2019, nel padiglione 11.1 stand D31, EOS presenta la sua soluzione periferica EOS Shared Modules per la produzione additiva (AM) integrata ed efficiente con i sistemi della serie EOS M 400 . I vari moduli, i sistemi di trasporto e il software del centro di controllo consentono agli utenti di implementare le attività di equipaggiamento, disimballaggio, trasporto e vagliatura parallelamente al processo di costruzione AM. A tale scopo, sono disponibili sia una configurazione manuale che una automatizzata dei moduli condivisi EOS. 

Questa modularità offre alle aziende la massima flessibilità per configurare i loro scenari di produzione: I componenti dei moduli condivisi EOS non sono configurati come un'unità combinata, ma singolarmente e sono quindi disponibili per più sistemi di stampa 3D contemporaneamente. Il software EOSCONNECT ControlCenter offre agli utenti un flusso continuo di parametri di produzione chiave e una tracciabilità dei pezzi senza soluzione di continuità grazie a un gemello digitale. Il risultato è un aumento significativo dell'efficienza, in particolare nella produzione in serie: EOS Shared Modules massimizza i tempi di attività delle macchine, aumenta la produttività e riduce quindi i costi dei pezzi. In futuro, il concetto di Shared Modules sarà offerto anche per la serie EOS M 300.

Come ulteriore innovazione nel campo della stampa 3D industriale, EOS presenta anche una gamma di materiali all'avanguardia, tra cui EOS ToolSteel H13, l'unico acciaio per utensili H13 adatto alla produzione additiva di utensili robusti. Inoltre, EOS presenta una serie di materiali in rame che, grazie alle loro diverse conduttività, hanno un gran numero di possibili applicazioni, in particolare nell'elettronica.

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Una soluzione flessibile per soddisfare le mutevoli esigenze di produzione

 

Hannes Gostner, Senior Vice President Division Metal Systems di EOS, afferma: "Siamo orgogliosi di aver sviluppato EOS Shared Modules da un concetto visionario a una soluzione matura. L'interazione dei suoi vari elementi si è già dimostrata nel progetto NextGenAM; ora è commercialmente pronta." E prosegue:

La modularità è il grande vantaggio per gli utenti, che possono decidere il grado di automazione ideale per la loro produzione. Con l'aumentare della domanda, i clienti possono aumentare il numero di sistemi EOS M 400 o EOS M 400-4 ed espandere i moduli condivisi EOS di conseguenza, se necessario".
Dr. Hannes Gostner, Senior Vice President Division Metal Systems di EOS

Con EOS Shared Modules Manual le fasi del flusso di lavoro e del trasporto a monte e a valle del processo di costruzione vengono eseguite manualmente. Dopo il processo di costruzione, il telaio intercambiabile - contenente la piattaforma di costruzione con i pezzi e la polvere non fusa - viene trasferito dal sistema AM a un contenitore a tenuta di polvere (IPM M Manual Xframe Container). Il contenitore viene trasportato tra le diverse stazioni con un transpallet standard. Dopo il prelievo, i pezzi vengono trasportati alla fase di post-elaborazione, il materiale in polvere viene preparato per il riutilizzo e alimentato manualmente (tramite l'IPCM-M extra o l'IPCM-M pro, disponibili separatamente).

Manuale di configurazione dei moduli condivisi EOS

Configurazioni dei moduli condivisi EOS

EOS Shared Modules Automated è progettato per la produzione additiva automatizzata. Al termine del processo di stampa 3D, il telaio intercambiabile viene spostato in un contenitore a tenuta di gas (IPM M Inert Gas Container L). A differenza della configurazione manuale, questo spostamento del telaio intercambiabile è automatizzato. Inoltre, il trasporto da una stazione all'altra può essere effettuato con un transpallet o con un metodo completamente automatizzato: Un veicolo guidato automatizzato porta il contenitore alle rispettive stazioni e l'utente ha la possibilità di integrare un robot per trasportare successivamente i pezzi per la post-lavorazione. La soluzione IPM M Powder Station L (disponibile separatamente) ricicla automaticamente il materiale in polvere non fuso in un circuito chiuso per riutilizzarlo e consegnarlo ai sistemi AM.

Impostazione dei moduli condivisi EOS Automatico

Per garantire non solo il flusso dei pezzi ma anche quello dei dati nella produzione AM, il software EOSCONNECT ControlCenter fornisce informazioni su tutti gli indicatori di prestazione chiave, indipendentemente dalla posizione dell'utente. A tal fine, il software riceve informazioni sullo stato di tutti i moduli hardware coinvolti: Oltre allo stato di funzionamento dei singoli sistemi di stampa 3D, tutti i principali fattori di influenza, come la concentrazione di ossigeno e la temperatura della camera di costruzione, vengono registrati e analizzati da EOSCONNECT ControlCenter. Il sistema software registra anche i dati di processo relativi alla qualità. 

Il centro di controllo sa sempre dove si trova ciascuno dei telai intercambiabili o dei contenitori di gas inerte IPM M, assicurando la corretta assegnazione del sistema, del lavoro di costruzione e del modulo periferico, anche quando diversi sistemi di stampa 3D operano in parallelo. Allo stesso tempo, il ControlCenter di EOSCONNECT consente di monitorare l'avanzamento della produzione dei singoli ordini, nonché di supervisionare la produzione e di individuare eventuali colli di bottiglia nell'intera catena di processo. Il risultato è un processo produttivo affidabile e ripetibile, con costi unitari ottimizzati.

Materiali EOS per uso industriale

EOS ToolSteel H13 è un acciaio per lavorazioni a caldo e a freddo appositamente ottimizzato per la stampa 3D industriale. Il materiale è noto per l'elevata temprabilità, l'eccellente resistenza all'usura e la straordinaria resistenza al calore. EOS ToolSteel H13 è quindi particolarmente adatto alla produzione additiva di utensili per la pressofusione, la forgiatura e la fusione per applicazioni a caldo.

I materiali in rame EOS CopperAlloy CuCrZr e EOS Copper Cu presentano una combinazione particolarmente vantaggiosa di conducibilità elettrica e termica, che li rende molto adatti ad applicazioni come scambiatori di calore, componenti elettromeccanici o stampi.

Componente fabbricato in modo additivo in EOS Copper Cu | Fonte: EOS

Informazioni sull'azienda

 

EOS
EOS è il fornitore leader mondiale di tecnologia nel campo della stampa 3D industriale di metalli e polimeri. Fondata nel 1989, l'azienda indipendente è pioniera e innovatrice di soluzioni complete per la produzione additiva. Il suo portafoglio prodotti di sistemi EOS, materiali e parametri di processo offre ai clienti vantaggi competitivi cruciali in termini di qualità del prodotto e di sostenibilità economica a lungo termine dei loro processi produttivi. Inoltre, i clienti beneficiano di una profonda esperienza tecnica nell'assistenza globale, nell'ingegneria delle applicazioni e nella consulenza.

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Fonte: EOS GmbH