Il cliente 1zu1 acquista i sistemi polimerici EOS P 500

____ Krailling, Germania, 28 aprile 2021 

EOS, fornitore leader di soluzioni di produzione responsabile basate sulla tecnologia di stampa 3D industriale, ha completato test approfonditi del suo sistema polimerico EOS P 500 , valutando l'idoneità alla produzione per applicazioni di serie insieme al cliente austriaco 1zu1 di Dornbirn. Insieme, entrambi hanno concluso che il sistema presenta la massima efficacia complessiva disponibile sul mercato in termini di tempi di attività, prestazioni e qualità per le soluzioni di produzione 3D industriale. Di conseguenza, 1zu1 ha acquistato due sistemi per polimeri EOS P 500 , che le consentono di evadere gli ordini dei clienti ancora più rapidamente.

"La nostra azienda è sinonimo di produzione industriale precisa, veloce e di altissima qualità. Il sistema EOS P 500 soddisfa tutti i requisiti di qualità omogenea e ripetibile dei componenti, pur mantenendo i tempi di produzione ridotti. I pezzi prodotti con questo sistema hanno una precisione dimensionale molto vicina a quella dei pezzi stampati a iniezione e sono in grado di tenere il passo in termini di produttività.
Con EOS P 500 possiamo produrre un lavoro esemplare di 2.400 pezzi in 16-17 ore, pari a circa 25 secondi per pezzo.
Allo stesso tempo, possiamo elaborare lavori di costruzione durante la notte che sono pronti per essere disimballati la mattina successiva, consentendo anche tempi di consegna molto brevi".
Hannes Hämmerle, CEO di 1zu1 Prototypen

Gli amministratori delegati e fondatori di 1zu1, Hannes Haemmerle e Wolfgang Humml, di fronte al sistema EOS P 500 .

"Il design modulare di EOS P 500 consente di aumentare la produttività utilizzando interfacce automatizzate e accessori ottimizzati, che saranno disponibili a breve. Queste caratteristiche offrono alle aziende una tecnologia intelligente e stabile per produrre in modo flessibile, affidabile ed economico". Il sistema offre anche un riscaldamento a 6 canali che consente una migliore gestione termica del letto dei pezzi. Abbiamo riscontrato una significativa riduzione della distorsione dei componenti critici per la deformazione. I pezzi vengono ora prodotti con una migliore precisione dimensionale, indipendentemente dal posizionamento nella costruzione".
David K. Leigh, PhD | Chief Technology Officer (CTO) e Chief Operations Officer (COO) bei EOS Nordamerika

 

Ottimizzazione dei tempi di attività per una maggiore produttività

 

Il sistema EOS P 500 ha una velocità di produzione doppia rispetto al sistema di sinterizzazione laser più veloce attualmente disponibile nel settore dei polimeri (EOS P 396). A ciò contribuiscono numerosi fattori, tra cui due potenti laser da 70 watt per un preciso apporto di energia alla polvere durante la fusione del materiale. L'innovativo recoater può essere controllato con precisione e applica un nuovo strato di polvere polimerica alla piattaforma di costruzione ad altissima velocità (fino a 600 mm/s).

Un altro importante contributo a un processo di costruzione di alta qualità è dato da un'unità di filtraggio a tre stadi che filtra il degassamento del materiale e le particelle dall'area di costruzione di EOS P 500. A differenza dei precedenti sistemi EOS, EOS P 500 porta il materiale alla temperatura di lavorazione ottimale prima dell'applicazione, riducendo così il tempo necessario per la ricopertura e l'esposizione.

Anche le fasi di lavoro precedenti e successive al processo di costruzione vero e proprio si svolgono molto più rapidamente: Il preriscaldamento e il raffreddamento del telaio intercambiabile (con la parte stampata in 3D) dopo la produzione possono avvenire all'esterno del sito EOS P 500.

 

Controllo digitale della produzione

 

Il sito EOS P 500 può essere perfettamente integrato nei sistemi MES/ERP esistenti e allo stesso tempo include una serie di soluzioni per il monitoraggio dei processi e l'integrazione dei sistemi. Ciò consente di garantire la qualità su scala industriale valutando sensori estesi e dati di misura basati su telecamere (ottiche e termiche). Gli utenti ricevono importanti informazioni sul sistema, ad esempio sul contenuto di ossigeno residuo o sulla temperatura nello spazio di costruzione.

EOSCONNECT MachinePark consente un monitoraggio completo e semplice del parco macchine di un'azienda. Tutti i sistemi EOS sono visualizzati in un cruscotto intuitivo, che consente ai clienti di raccogliere dati sulle macchine e sulla produzione, di recuperarli in tempo reale e di integrarli nelle infrastrutture IT esistenti.

Informazioni sulle aziende

 

1zu1
1zu1 Prototypen GmbH & Co KG, con sede a Dornbirn (Vorarlberg/Austria), produce prototipi, piccole serie e pezzi di serie. Per la produzione, 1zu1 utilizza i più importanti processi di stampa 3D come la sinterizzazione laser e la stereolitografia. Dal 2020, 1zu1 è un partner affidabile e tester di nuove tecnologie di stampa 3D per EOS. Inoltre, viene utilizzata la fusione sotto vuoto. Nello stampaggio a iniezione, l'azienda produce parti in plastica utilizzando stampi in alluminio, se necessario anche nella propria camera bianca. Gli utensili sono prodotti internamente dalla business unit Tooling. Nel 2017, 1zu1 ha aggiunto al suo portafoglio una serie di tecnologie di superficie e di stampa.

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EOS
EOS fornisce soluzioni di produzione responsabile attraverso la tecnologia di stampa 3D industriale ai produttori di tutto il mondo. Collegando l'efficienza produttiva di alta qualità con l'innovazione pionieristica e le pratiche sostenibili, l'azienda indipendente fondata nel 1989 darà forma al futuro della produzione. Grazie alla sua rete di macchine digitali a valore aggiunto e a un portafoglio completo di servizi, materiali e processi, EOS è profondamente impegnata a soddisfare le esigenze dei suoi clienti e ad agire in modo responsabile per il nostro pianeta.  

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