First-Ever Automated AM Production Line for Scalable Polymer Parts at BMW Group

____ Krailling, Germania, 2 novembre 2023 

Il progetto POLYLINE ha realizzato la prima implementazione di successo di una linea di produzione automatizzata di fabbricazione additiva (AM) per parti in polimero su scala. Presso l'Additive Manufacturing Campus di BMW, i partner del progetto hanno realizzato la produzione in serie di stampa 3D con un'elevata produttività. Non sorprende quindi che, dopo i tre anni di durata del progetto, BMW, DyeMansion, EOS e Grenzebach - quattro partner del consorzio - abbiano ottenuto un bilancio positivo.

"Il successo del progetto POLYLINE dimostra che una fabbrica automatizzata end-to-end è possibile con la stampa 3D - e questo è solo l'inizio."
Philipp Kramer, CTO e cofondatore di DyeMansion

"La catena di processo automatizzata di POLYLINE si adatta alle stampanti di nuova generazione e ai nostri requisiti di produzione standard, è una soluzione indipendente dal sistema grazie alle interfacce standardizzate. Il che è fondamentale per scalare la produzione additiva".
Dr. Blanka Szost-Ouk, responsabile della produzione additiva, del pre-sviluppo e della pianificazione del BMW Group.

 

"I principali vantaggi dell'automazione sono l'aumento della produttività delle attrezzature, la riduzione dei tempi di inattività delle stesse e la creazione di un ambiente di lavoro sicuro per i dipendenti."
Oliver Elbert, responsabile della produzione additiva di Grenzebach

 

"Il successo del progetto POLYLINE dimostra che una fabbrica automatizzata end-to-end è possibile con la stampa 3D - e questo è solo l'inizio."
Philipp Kramer, CTO e cofondatore di DyeMansion

 

"La catena di processo automatizzata di POLYLINE si adatta alle stampanti di nuova generazione e ai nostri requisiti di produzione standard, è una soluzione indipendente dal sistema grazie alle interfacce standardizzate. Il che è fondamentale per scalare la produzione additiva".
Dr. Blanka Szost-Ouk, responsabile della produzione additiva, del pre-sviluppo e della pianificazione del BMW Group.

 

"I principali vantaggi dell'automazione sono l'aumento della produttività delle attrezzature, la riduzione dei tempi di inattività delle stesse e la creazione di un ambiente di lavoro sicuro per i dipendenti."
Oliver Elbert, responsabile della produzione additiva di Grenzebach

Come ha funzionato il progetto AM Lighthouse
I ruoli di BMW, DyeMansion, EOS e Grenzebach

BMW, il costruttore automobilistico premium, ha dato al progetto una sede nel suo Additive Manufacturing Campus di Monaco e ha assunto il coordinamento dei diversi partner del progetto.

EOS, fornitore di tecnologia leader a livello mondiale nella stampa 3D industriale di metalli e plastiche, è stato responsabile della stampa con il suo EOS P 500 che stabilisce un nuovo standard in termini di produzione additiva industriale. Può essere completamente automatizzata e integrata. Il livello di automazione e integrazione varia a seconda del caso d'uso e può essere adattato specificamente a ogni situazione. La macchina garantisce la massima affidabilità, il più alto livello di omogeneità, ripetibilità e riproducibilità.

In qualità di specialista nell'automazione dei processi industriali, Grenzebach ha contribuito al progetto con la sua esperienza nel collegamento in rete intelligente e sicuro dei processi produttivi. Ciò include la soluzione Exchange P500/4, che viene collocata direttamente nella stampante e sostituisce automaticamente il telaio di scambio e raffredda i lavori di costruzione nelle stazioni tampone. Il trasporto automatico del telaio di scambio alle stazioni successive con il contenitore di trasporto sicuro e un veicolo a guida automatica (AGV). E la cella robotizzata con robot di movimentazione KLT e bin-picking per l'ulteriore lavorazione e smistamento dei componenti. Inoltre, lo sviluppo congiunto di interfacce hardware e software automatizzate adatte all'uso industriale in tutte le stazioni di processo è stata una componente essenziale del pacchetto di lavoro di Grenzebach.

DyeMansion, leader mondiale nelle soluzioni di post-elaborazione per la stampa 3D industriale di polimeri, ha avuto la responsabilità di fornire l'aspetto e la sensazione giusti per l'applicazione finale, in tutte le aree di post-elaborazione: pulizia, superficie e colorazione. I processi di DyeMansion sono completamente tracciabili e garantiscono una qualità costante. La Powershot DUAL Performance soddisfa tutti i requisiti per l'automazione fisica, in modo da poter eseguire ininterrottamente lotti su lotti senza la necessità della presenza di un operatore.

Insieme a tutti gli altri partner del progetto e grazie al finanziamento del Ministero Federale Tedesco dell'Istruzione e della Ricerca, BMW, DyeMansion, EOS e Grenzebach sono riusciti a sviluppare una linea di produzione digitalizzata di nuova generazione.

Citazioni da BMW, DyeMansion, EOS e Grenzebach

"Le stampanti attuali sono veloci e presto lo saranno ancora di più. Pertanto, logicamente il costo per pezzo per unità sarà più basso, ma i lavori stampati dovranno essere cambiati più frequentemente. Per essere umano-centrici dobbiamo mettere le persone al centro della nostra catena di processo e renderla efficace, economica e semplicemente eccellente per persone felici e motivate.
La catena di processo automatizzata di POLYLINE si adatta alle stampanti di nuova generazione e ai nostri requisiti di produzione standard, è una soluzione indipendente dal sistema grazie alle sue interfacce standardizzate. Il che è fondamentale per scalare la produzione additiva nel BMW Group".

Dr. Blanka Szost-Ouk, responsabile della produzione additiva, del pre-sviluppo e della pianificazione presso il BMW Group

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"L'automazione è uno dei fattori chiave della nostra strategia, che rende possibile l'integrazione dei nostri sistemi in linee di produzione automatizzate come POLYLINE. E questo è importante per ridurre i costi per pezzo e garantire la giusta qualità lungo l'intera catena di produzione.
Consentire la produzione in serie è uno dei motivi principali per cui DyeMansion è stata fondata, ed è per questo che i nostri sistemi sono stati costruiti, per portare la post-elaborazione a questo livello. La Powershot DUAL Performance è stata costruita per la scala, in modo da poter servire dieci o anche più stampanti in produzione e quindi rendere possibile una fabbrica end-to-end. Il punto di partenza è che la stampa 3D permette di realizzare una fabbrica automatizzata end-to-end. Il successo del progetto POLYLINE dimostra cosa è possibile fare e questo è solo l'inizio".

Phillip Kramer, CTO e cofondatore di DyeMansion

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"L'obiettivo del progetto POLYLINE era sviluppare una linea di produzione di sinterizzazione laser selettiva completamente automatizzata. In qualità di azienda di automazione, il nostro ruolo è stato quello di sviluppare il layout della linea, fornire l'attrezzatura di automazione per il trasporto tra le diverse macchine e creare le interfacce macchina insieme ai nostri partner del progetto. I principali vantaggi dell'automazione sono l'aumento della produttività delle apparecchiature, la riduzione dei tempi di fermo e la creazione di un ambiente di lavoro sicuro per i dipendenti.
L'automazione è essenziale per la produzione in serie per aumentare la produttività delle apparecchiature e ridurre i costi per diventare più compatibili con la tecnologia di produzione convenzionale di oggi".

Oliver Elbert, responsabile della produzione additiva di Grenzebach

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"Il sito EOS P 500 stabilisce un nuovo standard in termini di produzione additiva industriale. Può essere completamente automatizzato e integrato. Il livello di automazione e integrazione varia a seconda del caso d'uso e può essere adattato in modo specifico a ogni situazione. La macchina garantisce la massima affidabilità, il più alto livello di omogeneità, ripetibilità e riproducibilità.
Oltre a un importante livello di automazione e integrazione, EOS P 500 offre un livello superiore di flessibilità. Offre diverse modalità di funzionamento e dispone di una modalità di funzionamento con un solo clic per l'esecuzione in officina e di una modalità di accesso totale per gli ingegneri di produzione. Utilizzando le API standard del settore per la connettività software, l'automazione e l'integrazione dell'hardware, EOS P 500 può essere integrato negli ambienti industriali."

Fabian Krauß, responsabile dei sistemi polimerici di EOS

Informazioni sulle aziende

GRUPPO BMW - PRODUZIONE ADDITIVA
Con i suoi marchi BMW, MINI, Rolls-Royce e BMW Motorrad, il BMW Group è il principale produttore mondiale di auto e moto di alta gamma e fornitore di servizi finanziari e di mobilità di alto livello. La rete produttiva del BMW Group comprende 31 stabilimenti di produzione e assemblaggio in 15 Paesi; l'azienda ha una rete di vendita globale con rappresentanti in oltre 140 Paesi. L'uso di parti stampate in 3D sta diventando sempre più importante per il BMW Group. Solo negli ultimi dieci anni, l'azienda ha prodotto più di un milione di componenti da utilizzare, ad esempio, nella costruzione di veicoli di prova e nei veicoli dei clienti finali. Nell'ambito di POLYLINE, il BMW Group sta elaborando un catalogo di requisiti per garantire che la linea di produzione sviluppata soddisfi gli standard dell'industria automobilistica e possa quindi essere integrata nelle strutture produttive esistenti. In futuro, la linea dimostrativa sarà allestita nel nuovo Campus di produzione additiva vicino a Monaco. Lì, le relazioni causa-effetto saranno studiate congiuntamente come parte del progetto. Informazioni dettagliate sull'azienda sono disponibili all'indirizzo: www.bmwgroup.com

Contatto BMW Group
Benedikt Torka
Responsabile relazioni con i media Rete di produzione
+49 151.601.32455
Benedikt.Torka@bmwgroup.com

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DyeMansion
DyeMansion è leader mondiale nelle soluzioni di post-elaborazione per la stampa 3D industriale di polimeri, che trasforma le parti grezze stampate in 3D in prodotti di alto valore. Dagli occhiali che si adattano perfettamente agli interni personalizzati delle auto, la loro tecnologia fa sì che i prodotti stampati in 3D diventino parte della nostra vita quotidiana. A partire dal 2015 con la prima soluzione di colorazione industriale per parti in fusione a letto di polvere, l'azienda con sede a Monaco di Baviera ha ampliato il proprio portafoglio con soluzioni avanzate per la pulizia e la superficie delle parti per una più ampia gamma di tecnologie di stampa 3D nel campo delle materie plastiche. Oggi, il flusso di lavoro Print-to-Product di DyeMansion combina l'hardware leader del settore con la più ampia gamma di opzioni di colorazione e surfacing del mercato. I loro sistemi sono applicabili all'Industria 4.0 e possono essere integrati senza problemi in vari processi produttivi. La capacità di fornire una soluzione flessibile sia per piccoli lotti che per alti volumi rende DyeMansion un partner affidabile per le fabbriche del futuro. Grazie alla stretta collaborazione con i clienti di tutti i settori, la tecnologia e l'esperienza di finitura 3D crescono continuamente con il mercato. Riduzione dei costi per pezzo, qualità ineguagliabile ed elevata sostenibilità sono i valori fondamentali che guidano ogni innovazione dell'azienda in rapida crescita. Oltre a questi principi, è la ricerca della finitura giusta per ogni applicazione a guidarli. Per saperne di più su DyeMansion, visitate www.dyemansion.com, LinkedIn, Instagram, Twitter o YouTube.

Contatto DyeMansion
Robert Simbeck
+49 89.414170500
robert.simbeck@dyemansion.com

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Grenzebach
In qualità di specialista nell'automazione dei processi industriali, Grenzebach contribuisce al progetto con la sua esperienza nel collegamento in rete intelligente e sicuro dei processi produttivi. In collaborazione con i partner, Grenzebach si assume la responsabilità del flusso di materiali e del trasporto tra i singoli processi. Una componente essenziale è lo sviluppo congiunto di interfacce hardware e software automatizzate per tutte le stazioni di processo adatte all'uso industriale. L'obiettivo generale è quello di sviluppare un concetto di automazione olistico per la linea pilota. Ulteriori informazioni sono disponibili all'indirizzo: www.grenzebach.com 

Contatto Grenzebach
Franziska Gellner
Marketing aziendale e comunicazioni
+49 906.982.2000
Franziska.Gellner@grenzebach.com

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EOS
EOS fornisce soluzioni di produzione responsabile attraverso la tecnologia di stampa 3D industriale ai produttori di tutto il mondo. Collegando l'efficienza produttiva di alta qualità con l'innovazione pionieristica e le pratiche sostenibili, l'azienda indipendente fondata nel 1989 darà forma al futuro della produzione. Grazie alla sua rete di macchine digitali a valore aggiunto e a un portafoglio completo di servizi, materiali e processi, EOS è profondamente impegnata a soddisfare le esigenze dei suoi clienti e ad agire in modo responsabile per il nostro pianeta.