EOS Smart Monitoring

EOS Smart Monitoring

Le funzioni di garanzia della qualità e di monitoraggio dei processi di EOSTATE Exposure OT - in un pacchetto completo, insieme a formazione, consulenza e funzioni rivoluzionarie come Smart Fusion.

 

Garantire una qualità di produzione affidabile è importante per tutti i progetti di produzione additiva (AM) e in particolare per la stampa 3D industriale di metalli. EOS Smart Monitoring * Plan è la soluzione ideale.

EOS Smart Monitoring include tutte le funzionalità di monitoraggio end-to-end critiche per la produzione in serie, e l'automazione all'avanguardia di Smart Fusion rende il business case praticabile per un maggior numero di applicazioni.

*richiede un piano attivo EOS Build

Exposure OT: 100% Insight

Smart Monitoring include EOSTATE Exposure OT , un'ingegnosa combinazione di hardware e software che utilizza la tomografia ottica per ottenere informazioni sui processi.

Smart Fusion: Un cambiamento di gioco nella produzione additiva

Smart Fusion porta alla stampa 3D dei metalli un grado di controllo che nemmeno gli operatori del settore AM avrebbero ritenuto possibile fino a pochi anni fa. 

La funzione automatica regola i livelli di potenza del laser in base agli standard stabiliti nella pre-elaborazione, apportando le correzioni necessarie durante la costruzione. Exposure OT Il monitoraggio della distribuzione del calore è fondamentale per il processo, in quanto i suoi dati informano le correzioni di potenza di Smart Fusion durante la costruzione. Smart Fusion riduce la probabilità di surriscaldamento e contribuisce a garantire un minor numero di iterazioni dei pezzi. I vantaggi diSmart Fusionmigliorano l'intero panorama del software EOS. I progettisti AM che conoscono Smart Fusion possono realizzare progetti di pezzi ottimizzati per una costruzione senza problemi.

Formazione OT critica

Coloro che non hanno familiarità con l'utilizzo di OT per il monitoraggio e l'AQ di AM, o che desiderano rafforzare la propria conoscenza della tecnologia, possono apprendere tutto ciò di cui hanno bisogno grazie alle funzioni di formazione di Smart Monitoring. Ogni abbonamento a Smart Monitoring per sistema comprende:

  • Fino a due postazioni di e-learning per la formazione OT di base e avanzata, nonché e-learning avanzato per Smart Fusion
  • Partecipazione a una sessione di esperti di quattro ore per la tecnologia OT e a una sessione di esperti su Smart Fusion .
EOSTATE Exposure OT

Flessibilità in abbonamento

 

Invece di un investimento iniziale prepagato nell'hardware e nel software necessari per EOSTATE, gli utenti di EOS Smart Monitoring devono solo sottoscrivere un abbonamento annuale per ogni sistema di stampa 3D. (Se avete acquistato un nuovo sistema EOS metal AM con OT preinstallato, potete provare EOS Smart Monitoring prima di abbonarvi. In ogni caso, ogni abbonamento a EOS Smart Monitoring include l'hardware necessario.

Il modello di abbonamento offre ai clienti di EOS Smart Monitoring la libertà di scalare il proprio utilizzo in base alle esigenze. Se Smart Fusion non è più necessario per la vostra attività dopo l'impegno iniziale, potete disattivarlo e potenzialmente rientrare in un secondo momento se le esigenze operative cambiano. 

Gli utenti inattivi di EOS Smart Monitoring mantengono l'hardware OT e alcune funzionalità di Exposure OT (ad esempio, l'accesso ai dati OT storici). Tuttavia, perdono l'accesso ad alcune funzioni critiche, in particolare la possibilità di registrare dati OT in tempo reale e analizzarli al volo. Inoltre, gli abbonati inattivi non avranno più accesso alle risorse di formazione e a Smart Fusion (che si basa sui dati in tempo reale di Exposure OT per raggiungere il suo scopo principale). 

Scaricamento

Storia di successo voestalpine:
Time to market più breve per gli inserti per utensili AM
Grazie all'elevato livello di intimità con il cliente e alla familiarità tecnologica, voestalpine sviluppa soluzioni su misura per i propri clienti di stampaggio a iniezione di materie plastiche (PIM). Queste vengono prodotte con il sistema EOS M 290 e ottimizzate con le soluzioni di monitoraggio EOS, che consentono uno sviluppo più rapido dei parametri di processo, una riduzione dei costi di stampa grazie a un minor numero di iterazioni del lavoro e una riduzione dei costi di garanzia della qualità. Per saperne di più sull'approccio e sui risultati ottenuti da voestalpine, consultate la storia di successo.

EOSTATE Exposure OT Il monitoraggio del MeltPool ci ha permesso di comprendere meglio le interazioni tra i vari fattori che influenzano il processo LPBF. Non solo siamo stati in grado di ridurre al minimo i cicli di sviluppo dei nuovi materiali durante la fase di qualificazione, ma abbiamo anche potuto beneficiare di tassi di costruzione più rapidi e tempi di produzione più brevi.
Witalij Gridin | Team Leader per lo sviluppo del processo | voestalpine AG
Storia di successo MTU:
Risparmi significativi nell'assicurazione qualità
Con l'obiettivo di trovare una procedura di test specifica per il monitoraggio e la documentazione al 100% del processo AM, il produttore di motori MTU Aero Engines ha iniziato a sviluppare la tomografia ottica (OT) nel 2013. Sulla base del loro lavoro, è stato sviluppato EOSTATE Exposure OT in collaborazione con EOS.

MTU Aero Engines utilizza da anni EOSTATE Exposure OT per lo sviluppo del processo e l'assicurazione della qualità nella produzione additiva in serie di boccole per i motori Airbus A320neo. Ciò ha permesso di eliminare completamente qualsiasi procedura di controllo qualità a valle. 

"EOSTATE Exposure OT è in grado di determinare quando un pezzo non è perfetto. Per questo motivo, siamo riusciti a rinunciare completamente alle successive ispezioni a raggi X e alla TAC nella produzione in serie di boccole. Dal punto di vista economico, questo è un enorme vantaggio".
Dr. Karl-Heinz Dusel | Responsabile della tecnologia di produzione additiva | MTU Aero Engines

Monitoraggio dei motori aeronautici MTU con Boroscope Eye
Libro bianco: Correlazione dei processi in corso

Dati di monitoraggio e proprietà Proprietà meccaniche delle strutture a reticolo

Il sistema di monitoraggio EOSTATE Exposure OT può essere utilizzato per valutare la densità relativa e la resistenza alla compressione delle strutture reticolari. Qualsiasi diminuzione della densità di energia che si traduca in un valore EOSTATE Exposure OT inferiore comporta una diminuzione dello spessore del puntone e quindi una minore densità relativa.

Questo whitepaper fornisce informazioni su:

  • Produrre o pianificare la produzione di strutture porose mediante fabbricazione additiva
  • Valutazione delle proprietà meccaniche delle strutture reticolari durante la costruzione
  • Alternative all'avanguardia ai metodi di assicurazione della qualità ad alto costo
Correlazione tra i dati di monitoraggio in corso d'opera e le proprietà meccaniche delle strutture a reticolo
Libro bianco: Correlazione dei processi in corso

Dati di monitoraggio e difetti nella tomografia computerizzata a raggi X per il vortice AM

Il sistema di monitoraggio EOSTATE Exposure OT può essere utilizzato per identificare i difetti. Questo studio dimostra che l'instabilità del processo può riflettersi in punti caldi estremi, che possono essere rilevati dal sistema di monitoraggio.

Questo whitepaper fornisce informazioni su:

  • La valutazione della sensibilità del sistema di monitoraggio EOSTATE Exposure OT e EOSTATE MeltPool nel registrare le variazioni della densità di energia del bagno di fusione durante la lavorazione di EOS NickelAlloy IN625 su EOS M 290
  • La correlazione dei difetti basata sui dati di monitoraggio in-process e sulla scansione TC
  • L'applicazione del monitoraggio in-process per l'assicurazione della qualità in uno scenario di produzione seriale
Correlazione dei dati di monitoraggio in corso di lavorazione e dei difetti nella tomografia computerizzata a raggi X per il vortice AM

Le nostre soluzioni software
per la vostra produzione additiva

EOS Build

Software CAM per l'ottimizzazione e la creazione di lavori di costruzione per la stampa 3D, completamente integrato con Materialise Magics, Siemens NX e altri software.

EOS System Suite

Innumerevoli possibilità di produzione additiva - in un unico pacchetto software personalizzabile

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