Progettare per forza e complessità con Fine Detail Resolution

10 gennaio 2024 | Tempo di lettura: 5 min.

FDR trasforma le possibilità intriganti in realtà

La tecnologia FDR consente di produrre pezzi in polimero di sorprendente complessità, con una notevole precisione dei dettagli e un'impressionante robustezza. Fine detail resolution La tecnologia (FDR) facilita la produzione di parti complesse e straordinariamente dettagliate, anche a misura di dito, senza sacrificare la durata. Progettisti e ingegneri hanno una libertà eccezionale anche per i casi d'uso che richiedono un'incredibile delicatezza e precisione. La tecnologia FDR è ideale per i casi d'uso della produzione additiva (AM) che richiedono dettagli o strutture estremamente intricate, che altrimenti potrebbero risultare difficili per i progettisti e gli ingegneri AM.

I progettisti possono creare pezzi complessi basandosi esclusivamente sui requisiti di utilizzo finale, senza temere che la tecnologia vada a scapito della loro visione creativa. Gli ingegneri, invece, non devono temere che dimensioni apparentemente minuscole ostacolino il funzionamento dei pezzi finiti.

Elevata precisione dimensionale

Grazie al fascio laser CO ultrasottile di FDR, la precisione del processo è paragonabile a quella della stereolitografia (SLA), con tassi di produzione molto più efficienti. La precisione di FDR consente di progettare pezzi con elementi quali:

• Scritte intricate e chiare con caratteri in rilievo o sbalzati per contrassegnare o etichettare i componenti
• Adattamento eccezionale per parti come alloggiamenti o componenti che fanno parte di un assemblaggio
• Precisione fino a +/- 40 micron, paragonabile allo stampaggio a iniezione
• E non solo!

Caratteristiche complesse ma robuste

Con l'FDR è possibile produrre facilmente fili sottilissimi, strutture reticolari intricate, componenti complessi ad incastro come le maglie o connessioni funzionali di alto livello come gli snap-fit a sbalzo, il tutto in dimensioni miniaturizzate e con la certezza che saranno robusti una volta prodotti. 

Inoltre, i pezzi possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze dell'utente, l'oggetto di utilità o la funzionalità desiderata senza costi di integrazione aggiuntivi. Ciò consente un elevato grado di libertà di progettazione.

L'FDR migliora anche la robustezza dei pezzi: La resistenza del polimero PA 11 utilizzato nella FDR fa sì che, anche se piccoli elementi come i perni possono deformarsi sotto pressione, non sono così fragili da rompersi.

Spessore della parete ultrasottile

L'FDR consente ai progettisti di produrre pezzi con pareti verticali sottili fino a 0,26 millimetri (purché abbiano almeno un contorno) e pareti orizzontali ancora più sottili (circa 0,12 mm minimo). 

Gli ingegneri troveranno questa caratteristica dell'FDR ideale per i componenti utilizzati nelle telecomunicazioni ad alta frequenza, come le unità di filtraggio digitale per le antenne a microonde. Anche i settori avanzati dell'industria automobilistica - come la guida autonoma - e aerospaziale potrebbero beneficiare di componenti con pareti sottili ma di composizione robusta.

Migliori pratiche di progettazione FDR

Nella progettazione di pezzi per FDR entrano in gioco molti fattori. Ma i quattro principi che seguono forniscono una base solida a cui si può sempre fare riferimento, anche quando si è alle prese con le minuzie del calcolo delle dimensioni delle fessure delle cerniere, dei diametri dei fori, dell'offset delle travi e di altri valori.

1. La funzione prima di tutto
   Concentratevi sulla funzione prevista di un pezzo, non sulla sua producibilità. Ad esempio, immaginate di progettare un connettore microelettronico: Prestate molta attenzione al fatto che le dimensioni previste consentano di collegarlo con successo alla sua controparte, e non preoccupatevi della capacità dell'FDR di realizzare tali dimensioni.
2. Materiale minimo
   Progettate i vostri pezzi in modo che richiedano solo il polimero sufficiente per svolgere le funzioni principali. Usare più materiale del necessario è semplicemente uno spreco quando si dispone di FDR, data la capacità della tecnologia di creare parti funzionanti per l'uso finale su scala minuscola.
3. Progettazione basata sul flusso di forza
   A differenza della produzione tradizionale, con l'AM è possibile una progettazione basata sul flusso di forza. Per i nostri scopi, ciò significa che è necessario richiedere solo il materiale sufficiente a soddisfare i requisiti di resistenza di un pezzo. Ciò consente di risparmiare materiale e di produrre in modo più responsabile.
4. Bordi e angoli morbidi, non taglienti
   L'FDR consente di modellare il polimero in qualsiasi modo possibile e immaginabile, ma nella progettazione di parti, "può" non sempre significa "deve". Eliminando gli spigoli o gli angoli vivi durante la progettazione, si evita che diventino un potenziale problema nel corso del ciclo di vita dell'AM.