Ottenere una migliore qualità e una maggiore uniformità con il sistema INTEGRA P 450

13 aprile 2022 | Tempo di lettura: 3 min

I mondi di apprendimento reali e virtuali saranno la pietra miliare dell'industria manifatturiera additiva. Additive Minds Academy raggruppa tutte le competenze relative alla formazione, all'apprendimento e alla condivisione delle conoscenze. 

Per sfruttare davvero la produzione additiva (AM), le aziende hanno bisogno di soluzioni avanzate che garantiscano un'eccellente qualità e coerenza dei pezzi. Grazie al riscaldamento al quarzo a 8 zone e a una termocamera, il sistema INTEGRA P 450 garantisce un riscaldamento costante e rapido sull'intera piattaforma di costruzione, elemento chiave per ottenere una qualità dei pezzi altamente ripetibile.

La produzione additiva ha il potenziale per trasformare radicalmente la produzione di beni industriali, ma fino a poco tempo fa la ripetibilità ha rappresentato un ostacolo a un'adozione più diffusa. Quando si confrontano le diverse tecnologie AM, le proprietà superficiali e funzionali delle parti possono fluttuare notevolmente. Le variazioni di qualità possono anche verificarsi in punti diversi all'interno dell'area di costruzione di una macchina specifica, e talvolta in modo incoerente da un ciclo all'altro.

Il nesting si riferisce al processo utilizzato per disporre gli oggetti 3D all'interno dell'area di costruzione di uno specifico dispositivo AM. A seconda delle quantità necessarie, una piattaforma di costruzione può essere riempita con più copie dello stesso progetto, oppure può includere molte parti diverse. Il nesting non solo assicura che i pezzi siano prodotti con l'orientamento corretto, ma aiuta anche a ottimizzare la densità di imballaggio e a ridurre gli scarti. Ma se la fonte di calore non è costante, possono verificarsi variazioni da pezzo a pezzo e da lavoro a lavoro.

Con la recente introduzione di INTEGRA P 450, EOS North America stabilisce un nuovo standard per la qualità e la ripetibilità dei pezzi. Per garantire un riscaldamento rapido e costante, INTEGRA P 450 dispone di un esclusivo sistema di riscaldamento al quarzo a 8 zone. Ciascuna zona è regolabile in modo indipendente, consentendo agli operatori di ottenere una distribuzione termica uniforme sull'intera piattaforma di costruzione, ingrediente fondamentale per ottenere una qualità prevedibilmente elevata.

Le aziende all'avanguardia sanno che la trasformazione digitale può aiutarle ad aumentare la produttività e a migliorare le operazioni di produzione. Molte stanno investendo in iniziative di Internet of Things (IoT) industriale, con l'obiettivo di aumentare la visibilità, migliorare la qualità e ridurre i costi. Una ricerca dell'ITIF, ad esempio, prevede che le applicazioni IoT in ambito manifatturiero e industriale genereranno un valore economico compreso tra 1,2 e 3,7 trilioni di dollari entro il 2025 e che le sole applicazioni per il monitoraggio delle macchine potrebbero aumentare la produttività del settore manifatturiero del 10-25%. 

La produzione additiva di per sé è trasformativa, ma il valore si moltiplica quando l'AM è integrata con altre tecnologie emergenti. Con il lancio di INTEGRA P 450, EOS North America sta definendo nuovi standard per il monitoraggio della macchina. La termocamera integrata nel sistema consente di misurare e acquisire dati in tempo reale sulla temperatura dell'intero letto del pezzo, consentendo precisione, ripetibilità e controllo della qualità del processo.

La termocamera e il riscaldamento al quarzo a 8 zone della P 450 aiutano le aziende a produrre pezzi di alta qualità in modo più costante. Grazie ai sensori a infrarossi (IR), la termocamera fornisce un'indicazione precisa dei punti caldi e freddi nel piano di lavoro, mentre il display live e il riscaldamento al quarzo a 8 zone offrono agli operatori una visione in tempo reale e la possibilità di bilanciare ciascuna zona in modo indipendente.

Anche l'intelligenza artificiale (AI) e l'apprendimento automatico potrebbero svolgere un ruolo futuro. Con l'evoluzione del software INTEGRA P 450, potrebbe incorporare l'intelligenza artificiale per migliorare il feedback ad anello chiuso e fornire un bilanciamento termico automatico. Insieme, questi strumenti aiuterebbero i clienti a migliorare la comunicazione in fabbrica e ad automatizzare ulteriormente i loro flussi di lavoro.
 

Conclusioni
I produttori comprendono i vantaggi della trasformazione digitale e si aspettano che i loro fornitori e partner commerciali supportino le loro iniziative. La produzione additiva può svolgere un ruolo centrale, ma la qualità dei pezzi deve essere sempre accurata. EOS aiuta l'AM a sfruttare il suo potenziale incorporando strumenti avanzati, tra cui il riscaldamento al quarzo a 8 zone e una termocamera, che consentono al sito INTEGRA P 450 di diagnosticare e risolvere i problemi legati alla temperatura, ottenendo in definitiva una qualità superiore da pezzo a pezzo e da produzione a produzione.

Autore: Cary Baur