Sistemi di monitoraggio in-process per la fabbricazione additiva dei metalli

28 settembre 2021 | Tempo di lettura: 4 min

Fare il salto nel settore della produzione additiva può sembrare scoraggiante. Sia che l'abbiate già utilizzata in precedenza per la ricerca e lo sviluppo, sia che vi stiate avvicinando solo ora a questa tecnologia, tutte le opzioni e le aggiunte da prendere in considerazione possono risultare un po' troppo complesse. Se a questo si aggiungono il controllo di qualità e i test standardizzati del settore, basati sui metodi di produzione tradizionali, non c'è da stupirsi che la garanzia di qualità possa rappresentare un po' un rompicapo per molti produttori.

Perché la garanzia di qualità è un problema così importante quando si tratta di parti prodotte in modo additivo?

La produzione additiva non è un processo nuovo. Tuttavia, il passaggio dal suo utilizzo per la prototipazione a un metodo di produzione praticabile ha fatto sì che i metodi tradizionali di garanzia della qualità, concepiti in base ai metodi di produzione tradizionali, non siano necessariamente adatti a testare i pezzi prodotti in modo additivo.

Nei settori specifici di precisione, dove lo standard di qualità per ogni pezzo richiede test rigorosi, si pone il problema di come una nuova tecnica di produzione come la fabbricazione additiva possa essere valutata in modo sicuro quando non esistono standard industriali attuali. Questo può portare a domande come:

• Se non ci sono test standardizzati, come posso essere sicuro che ogni pezzo che produco sia sicuro come i pezzi tradizionali?
• La produzione additiva è in continua evoluzione. Come possono le pratiche di garanzia della qualità tenere il passo?
• Voglio stampare un pezzo unico. Come posso applicare test standardizzati senza dover sostenere il costo di più parti che verranno distrutte durante i test?

Perché dovrei considerare il monitoraggio in-process?

Il monitoraggio in-process è la soluzione a molti dei problemi legati alla garanzia di qualità e alla capacità di collaudo della produzione additiva. La possibilità non solo di tracciare la stampa, ma anche di raccogliere dati su di essa strato per strato, significa che si dispone già di un rapporto completo sul pezzo prima che lasci il letto di stampa. Con un'ampia gamma di sistemi di monitoraggio interni disponibili sia di serie con la stampante, sia di terze parti, le informazioni da considerare sono molte. In questo white paper, Lukas Fuchs e Christopher Eisher illustrano i principi tecnologici alla base delle diverse opzioni e le applicazioni pratiche di ciascuna.

In sintesi...

• Il ruolo dei componenti fabbricati in modo additivo in molti settori è ancora nuovo e, di conseguenza, le rigorose pratiche di collaudo utilizzate per i vecchi metodi di produzione tradizionali non riescono a tenere il passo con la velocità dell'innovazione a cui stiamo assistendo nel settore della produzione additiva.
• L'introduzione del monitoraggio in-process nei vostri metodi di produzione non solo può fornire dati approfonditi sull'efficacia dei vostri pezzi, ma può anche accelerare il controllo della qualità e ridurre i costi.
• La garanzia di qualità può essere un problema quando si creano parti prodotte in modo additivo, ma incorporando il giusto sistema di monitoraggio in-process nella vostra costruzione potete evitare questi ostacoli.
• È un momento promettente per fare il salto nella produzione additiva. Con l'innovazione in costante evoluzione e gli strumenti che aiutano a garantire la qualità, non c'è momento migliore per fare il salto. 

Volete saperne di più sul monitoraggio in-process e su come può aiutarvi a soddisfare i vostri requisiti di garanzia della qualità?
Scaricate il libro bianco completo.